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上海壹僑國際貿(mào)易有限公司

主營產(chǎn)品: FILA,DEBOLD,ESTA,baumer,bernstein,bucher,PILZ,camozzi,schmalz

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ECIA RA2001-3X1橋式整流器
ECIA RA2001-3X1橋式整流器
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 上海市

更新時間:2025-06-16 13:20:37瀏覽次數(shù):383

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【簡單介紹】
產(chǎn)地類別 進口
ECIA Ltd成立于1990年,作為一個獨立的捷克法人實體,專注于開發(fā)和生產(chǎn)電子元器件。剛開始,公司的生產(chǎn)計劃主要是基于定制的混合集成電路和用于電器行業(yè)的機械部件組裝生產(chǎn)。ECIA RA2001-3X1橋式整流器
【詳細說明】

 

 

 

ECIA RA2001-3X1橋式整流器

ECIA RA2001-3X1橋式整流器

 

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捷克ECIATYP U 230-230V/1A
捷克ECIATYP: U 230 230V/1A
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捷克ECIAU230
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捷克ECIAU230 max. input voltage:275V AC max. DC current:1A
捷克ECIACDY-4151K
捷克ECIA3HAC023252-001
捷克ECIAPD9114E-2S4
捷克ECIAPA866X-48A1
捷克ECIAPY194E-AS4
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捷克ECIARA2001-3X1
捷克ECIARM194Z-9S4
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捷克ECIAPA1941-DX4 KBPC2510(25A1000V)
德國EHBSR185 10sec24V / 20A
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德國EHBSR185 4sec 24V/20A
德國EHBTR189 7-Min 24V / 40A
德國EHBSR 185-ABG 4sec 24V, 20A
Tiger electricsYate Loon 120mm D12SM-12 (1650 U/min)
SCHNEIDERRE8TA21BU
SCHNEIDERXB5AVM1
Schneider Electric Energy GmbHCA2SK20P7
Schneider Electric Energy GmbHCA3SK20BD
Mankenberg GmbHDM505 1/2 *40ST0.9E-12EV ART-NR:6498117TA-29
MAEDLER61561600
BOLL & KIRCH Filterbau GmbH0550001 4.36.2 0.6-0.8bar
TurckBI12-EM30WD-AP6X 7M Nr:4614555
Schimpf GmbH01-10/430
B&R Industrie-Elektronik GmbH8MSA4L R0-B5
BDL Maschinenbau GmbHMI-DMI AC120I-0055006014,66MCBFNBNWA5-450,0 mm
ATN100017547 Nr: 50001490
Fibro244.17.120.035
GANTERGN 615.3-M12-K
INOR70APHCFX001 APAQ-HCF
INOR70CAL00002
KUEBLER8.5800.227A.0100.0020 ,2m
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TurckBI2-EG08K-AN6X-H1341
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STEGMANNP521-A2W72000(Old.P521A2-W71-153)
HonsbergHR1MV-032GM040
HonsbergHD1K-025GM030
HonsbergHD1K-025GM020
Seybert & RahierC409.2-140e 16009637
VulkoprinVK.B 250/80/750/PFN
hydac349576 N15DM020
W. SOEHNGENArtikel-Nr.: 0360108
RexrothR901102356 ,DRUCKSCHALTER HED 8 OH-2X/50K14KS
RocoilDIN1 4 - 20mA transmitter.120KA-20mA for coils marked
FoxboroPH10-1N1A-E3
Foxboro876PH-TYAA-7
isel390194 4001;IBC 10
Balluff GmbHBES-516-125-SA1-05 24VDC
SICKIM18-20NPS-NC1 6027580
HORET KNAEBELAK02.1-(27/2000)L
FLENDERTYPE 975329
heidenhainLC183 Nr:55767907
Stenflex rudolf stender GmbhGR-SAE; DN 80 PN 16 artikelnr.11161600-00
Warmbier7100.SRM110.A
ELREHATAR1260-2
LeuzeILSER 46B/4-S12 50108536
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LeuzeLS 95/2.8 SE-L.1 50026835
KrombachKH1061T G 3/4 10610630034
DOLDBN5983.53 AC50/60HZ 110V NR:0031883
ReSatron GmbHRSB 58C 13+12-3-4-CAN-W1N-DS
LumbergRKWT4-225 10M
Sommer-automatic GmbH & Co. KGGP75-B
SCHUNK0300309 PZN 50/1
HYTORCMXT5 torque power screw driver HY-5 MX
HYTORCZwili 6/5 twin tube ND=6mm, l=5m
SMW087414 UGE 20
L+B0741001398 GEL2035 SRG1212BFS40
PILZNr:777301

 

 

①、壓縮機容量應(yīng)根據(jù)各蒸發(fā)溫度系統(tǒng)總機械負荷乘以運轉(zhuǎn)時間系數(shù)確定。除特殊要求外,一般不設(shè)備用機 [11]  。
②、選用活塞往復(fù)式氟利昂壓縮機時,當壓縮比大于10應(yīng)采用雙級壓縮機;小于或等于10應(yīng)采用單級壓縮。氟利昂雙級壓縮系統(tǒng)一般宜采用一級節(jié)流中間不*冷卻方式。
③、一般在冷庫中一些的冷卻器、油分離器、冷凝器、貯液器等設(shè)備均應(yīng)與氟利昂制冷壓縮機的制冷能力相適應(yīng)。
④、選用氟利昂制冷壓縮機的工作條件,不得超過深圳冷庫企業(yè)規(guī)定的限定工作條件。
⑤、氟利昂冷藏制冷系統(tǒng)中,一般應(yīng)采用回熱循環(huán)。
⑥、制冷壓縮機的運轉(zhuǎn)時數(shù),對于5~100t的深圳冷庫,一般可采用每晝夜運轉(zhuǎn)12~16h。
安裝條件編輯
壓縮機安裝
壓縮機安裝
安裝場所之選定較為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置,配管后立即使用,根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果,卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件 [12]  。
1.須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。
2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好。
3.環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則壓縮機之輸出空氣量愈少。
4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備。
5.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)。
6.預(yù)留保養(yǎng)空間,壓縮機與墻之間至少須有70公分以上距離。
7.壓縮機離頂端空間距離至少一米以上。
注意事項
配管,基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)、空氣管路之配管注意事項 [12]  :
1.主管路配管時,管路須有1°~2°之傾斜度,以利管路中的冷凝水排出。
2.配管管路之壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力之5%,故配管時選用較大的管徑。
3.支線管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中,壓縮機空氣出口管路應(yīng)有單向閥。
4.幾臺壓縮機串聯(lián)安裝,須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥,以利冷凝水排放。
5.主管路不要任意縮小,如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管,否則在接頭處會有混流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,也影響管路的使用壽命。
6.壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設(shè)施,理想之配管應(yīng)是壓縮機+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進入干燥機,可減輕干燥機或過濾器之負荷。
7.若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短,瞬時用氣量變化很大,宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時氣量的20%),這樣可以減少壓縮機組頻繁加載或卸荷的次數(shù),減少控制元件動作次數(shù),對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下,可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
8.系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣,其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下,以避免過大的壓力降。
9.管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少壓力損失。
10.理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房,如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時,可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當之閥門,以便檢修切斷之用。

①、壓縮機容量應(yīng)根據(jù)各蒸發(fā)溫度系統(tǒng)總機械負荷乘以運轉(zhuǎn)時間系數(shù)確定。除特殊要求外,一般不設(shè)備用機 [11]  。
②、選用活塞往復(fù)式氟利昂壓縮機時,當壓縮比大于10應(yīng)采用雙級壓縮機;小于或等于10應(yīng)采用單級壓縮。氟利昂雙級壓縮系統(tǒng)一般宜采用一級節(jié)流中間不*冷卻方式。
③、一般在冷庫中一些的冷卻器、油分離器、冷凝器、貯液器等設(shè)備均應(yīng)與氟利昂制冷壓縮機的制冷能力相適應(yīng)。
④、選用氟利昂制冷壓縮機的工作條件,不得超過深圳冷庫企業(yè)規(guī)定的限定工作條件。
⑤、氟利昂冷藏制冷系統(tǒng)中,一般應(yīng)采用回熱循環(huán)。
⑥、制冷壓縮機的運轉(zhuǎn)時數(shù),對于5~100t的深圳冷庫,一般可采用每晝夜運轉(zhuǎn)12~16h。
安裝條件編輯
壓縮機安裝
壓縮機安裝
安裝場所之選定較為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置,配管后立即使用,根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果,卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件 [12]  。
1.須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。
2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好。
3.環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則壓縮機之輸出空氣量愈少。
4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備。
5.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)。
6.預(yù)留保養(yǎng)空間,壓縮機與墻之間至少須有70公分以上距離。
7.壓縮機離頂端空間距離至少一米以上。

①、壓縮機容量應(yīng)根據(jù)各蒸發(fā)溫度系統(tǒng)總機械負荷乘以運轉(zhuǎn)時間系數(shù)確定。除特殊要求外,一般不設(shè)備用機 [11]  。
②、選用活塞往復(fù)式氟利昂壓縮機時,當壓縮比大于10應(yīng)采用雙級壓縮機;小于或等于10應(yīng)采用單級壓縮。氟利昂雙級壓縮系統(tǒng)一般宜采用一級節(jié)流中間不*冷卻方式。
③、一般在冷庫中一些的冷卻器、油分離器、冷凝器、貯液器等設(shè)備均應(yīng)與氟利昂制冷壓縮機的制冷能力相適應(yīng)。
④、選用氟利昂制冷壓縮機的工作條件,不得超過深圳冷庫企業(yè)規(guī)定的限定工作條件。
⑤、氟利昂冷藏制冷系統(tǒng)中,一般應(yīng)采用回熱循環(huán)。
⑥、制冷壓縮機的運轉(zhuǎn)時數(shù),對于5~100t的深圳冷庫,一般可采用每晝夜運轉(zhuǎn)12~16h。
安裝條件編輯
壓縮機安裝
壓縮機安裝
安裝場所之選定較為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置,配管后立即使用,根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果,卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件 [12]  。
1.須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。
2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好。
3.環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則壓縮機之輸出空氣量愈少。
4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備。
5.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)。
6.預(yù)留保養(yǎng)空間,壓縮機與墻之間至少須有70公分以上距離。
7.壓縮機離頂端空間距離至少一米以上。
注意事項
配管,基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)、空氣管路之配管注意事項 [12]  :
1.主管路配管時,管路須有1°~2°之傾斜度,以利管路中的冷凝水排出。
2.配管管路之壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力之5%,故配管時選用較大的管徑。
3.支線管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中,壓縮機空氣出口管路應(yīng)有單向閥。
4.幾臺壓縮機串聯(lián)安裝,須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥,以利冷凝水排放。
5.主管路不要任意縮小,如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管,否則在接頭處會有混流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,也影響管路的使用壽命。
6.壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設(shè)施,理想之配管應(yīng)是壓縮機+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進入干燥機,可減輕干燥機或過濾器之負荷。
7.若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短,瞬時用氣量變化很大,宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時氣量的20%),這樣可以減少壓縮機組頻繁加載或卸荷的次數(shù),減少控制元件動作次數(shù),對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下,可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
8.系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣,其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下,以避免過大的壓力降。
9.管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少壓力損失。
10.理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房,如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時,可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當之閥門,以便檢修切斷之用。

①、壓縮機容量應(yīng)根據(jù)各蒸發(fā)溫度系統(tǒng)總機械負荷乘以運轉(zhuǎn)時間系數(shù)確定。除特殊要求外,一般不設(shè)備用機 [11]  。
②、選用活塞往復(fù)式氟利昂壓縮機時,當壓縮比大于10應(yīng)采用雙級壓縮機;小于或等于10應(yīng)采用單級壓縮。氟利昂雙級壓縮系統(tǒng)一般宜采用一級節(jié)流中間不*冷卻方式。
③、一般在冷庫中一些的冷卻器、油分離器、冷凝器、貯液器等設(shè)備均應(yīng)與氟利昂制冷壓縮機的制冷能力相適應(yīng)。
④、選用氟利昂制冷壓縮機的工作條件,不得超過深圳冷庫企業(yè)規(guī)定的限定工作條件。
⑤、氟利昂冷藏制冷系統(tǒng)中,一般應(yīng)采用回熱循環(huán)。
⑥、制冷壓縮機的運轉(zhuǎn)時數(shù),對于5~100t的深圳冷庫,一般可采用每晝夜運轉(zhuǎn)12~16h。
安裝條件編輯
壓縮機安裝
壓縮機安裝
安裝場所之選定較為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置,配管后立即使用,根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果,卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件 [12]  。
1.須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。
2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好。
3.環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則壓縮機之輸出空氣量愈少。
4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備。
5.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)。
6.預(yù)留保養(yǎng)空間,壓縮機與墻之間至少須有70公分以上距離。
7.壓縮機離頂端空間距離至少一米以上。

①、壓縮機容量應(yīng)根據(jù)各蒸發(fā)溫度系統(tǒng)總機械負荷乘以運轉(zhuǎn)時間系數(shù)確定。除特殊要求外,一般不設(shè)備用機 [11]  。
②、選用活塞往復(fù)式氟利昂壓縮機時,當壓縮比大于10應(yīng)采用雙級壓縮機;小于或等于10應(yīng)采用單級壓縮。氟利昂雙級壓縮系統(tǒng)一般宜采用一級節(jié)流中間不*冷卻方式。
③、一般在冷庫中一些的冷卻器、油分離器、冷凝器、貯液器等設(shè)備均應(yīng)與氟利昂制冷壓縮機的制冷能力相適應(yīng)。
④、選用氟利昂制冷壓縮機的工作條件,不得超過深圳冷庫企業(yè)規(guī)定的限定工作條件。
⑤、氟利昂冷藏制冷系統(tǒng)中,一般應(yīng)采用回熱循環(huán)。
⑥、制冷壓縮機的運轉(zhuǎn)時數(shù),對于5~100t的深圳冷庫,一般可采用每晝夜運轉(zhuǎn)12~16h。
安裝條件編輯
壓縮機安裝
壓縮機安裝
安裝場所之選定較為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置,配管后立即使用,根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果,卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件 [12]  。
1.須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。
2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好。
3.環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則壓縮機之輸出空氣量愈少。
4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備。
5.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)。
6.預(yù)留保養(yǎng)空間,壓縮機與墻之間至少須有70公分以上距離。
7.壓縮機離頂端空間距離至少一米以上。
注意事項
配管,基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)、空氣管路之配管注意事項 [12]  :
1.主管路配管時,管路須有1°~2°之傾斜度,以利管路中的冷凝水排出。
2.配管管路之壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力之5%,故配管時選用較大的管徑。
3.支線管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中,壓縮機空氣出口管路應(yīng)有單向閥。
4.幾臺壓縮機串聯(lián)安裝,須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥,以利冷凝水排放。
5.主管路不要任意縮小,如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管,否則在接頭處會有混流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,也影響管路的使用壽命。
6.壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設(shè)施,理想之配管應(yīng)是壓縮機+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進入干燥機,可減輕干燥機或過濾器之負荷。
7.若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短,瞬時用氣量變化很大,宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時氣量的20%),這樣可以減少壓縮機組頻繁加載或卸荷的次數(shù),減少控制元件動作次數(shù),對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下,可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
8.系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣,其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下,以避免過大的壓力降。
9.管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少壓力損失。
10.理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房,如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時,可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當之閥門,以便檢修切斷之用。

①、壓縮機容量應(yīng)根據(jù)各蒸發(fā)溫度系統(tǒng)總機械負荷乘以運轉(zhuǎn)時間系數(shù)確定。除特殊要求外,一般不設(shè)備用機 [11]  。
②、選用活塞往復(fù)式氟利昂壓縮機時,當壓縮比大于10應(yīng)采用雙級壓縮機;小于或等于10應(yīng)采用單級壓縮。氟利昂雙級壓縮系統(tǒng)一般宜采用一級節(jié)流中間不*冷卻方式。
③、一般在冷庫中一些的冷卻器、油分離器、冷凝器、貯液器等設(shè)備均應(yīng)與氟利昂制冷壓縮機的制冷能力相適應(yīng)。
④、選用氟利昂制冷壓縮機的工作條件,不得超過深圳冷庫企業(yè)規(guī)定的限定工作條件。
⑤、氟利昂冷藏制冷系統(tǒng)中,一般應(yīng)采用回熱循環(huán)。
⑥、制冷壓縮機的運轉(zhuǎn)時數(shù),對于5~100t的深圳冷庫,一般可采用每晝夜運轉(zhuǎn)12~16h。
安裝條件編輯
壓縮機安裝
壓縮機安裝
安裝場所之選定較為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置,配管后立即使用,根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果,卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件 [12]  。
1.須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。
2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好。
3.環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則壓縮機之輸出空氣量愈少。
4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備。
5.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)。
6.預(yù)留保養(yǎng)空間,壓縮機與墻之間至少須有70公分以上距離。
7.壓縮機離頂端空間距離至少一米以上。

①、壓縮機容量應(yīng)根據(jù)各蒸發(fā)溫度系統(tǒng)總機械負荷乘以運轉(zhuǎn)時間系數(shù)確定。除特殊要求外,一般不設(shè)備用機 [11]  。
②、選用活塞往復(fù)式氟利昂壓縮機時,當壓縮比大于10應(yīng)采用雙級壓縮機;小于或等于10應(yīng)采用單級壓縮。氟利昂雙級壓縮系統(tǒng)一般宜采用一級節(jié)流中間不*冷卻方式。
③、一般在冷庫中一些的冷卻器、油分離器、冷凝器、貯液器等設(shè)備均應(yīng)與氟利昂制冷壓縮機的制冷能力相適應(yīng)。
④、選用氟利昂制冷壓縮機的工作條件,不得超過深圳冷庫企業(yè)規(guī)定的限定工作條件。
⑤、氟利昂冷藏制冷系統(tǒng)中,一般應(yīng)采用回熱循環(huán)。
⑥、制冷壓縮機的運轉(zhuǎn)時數(shù),對于5~100t的深圳冷庫,一般可采用每晝夜運轉(zhuǎn)12~16h。
安裝條件編輯
壓縮機安裝
壓縮機安裝
安裝場所之選定較為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置,配管后立即使用,根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果,卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件 [12]  。
1.須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。
2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好。
3.環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則壓縮機之輸出空氣量愈少。
4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備。
5.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)。
6.預(yù)留保養(yǎng)空間,壓縮機與墻之間至少須有70公分以上距離。
7.壓縮機離頂端空間距離至少一米以上。
注意事項
配管,基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)、空氣管路之配管注意事項 [12]  :
1.主管路配管時,管路須有1°~2°之傾斜度,以利管路中的冷凝水排出。
2.配管管路之壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力之5%,故配管時選用較大的管徑。
3.支線管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中,壓縮機空氣出口管路應(yīng)有單向閥。
4.幾臺壓縮機串聯(lián)安裝,須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥,以利冷凝水排放。
5.主管路不要任意縮小,如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管,否則在接頭處會有混流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,也影響管路的使用壽命。
6.壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設(shè)施,理想之配管應(yīng)是壓縮機+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進入干燥機,可減輕干燥機或過濾器之負荷。
7.若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短,瞬時用氣量變化很大,宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時氣量的20%),這樣可以減少壓縮機組頻繁加載或卸荷的次數(shù),減少控制元件動作次數(shù),對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下,可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
8.系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣,其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下,以避免過大的壓力降。
9.管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少壓力損失。
10.理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房,如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時,可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當之閥門,以便檢修切斷之用。

①、壓縮機容量應(yīng)根據(jù)各蒸發(fā)溫度系統(tǒng)總機械負荷乘以運轉(zhuǎn)時間系數(shù)確定。除特殊要求外,一般不設(shè)備用機 [11]  。
②、選用活塞往復(fù)式氟利昂壓縮機時,當壓縮比大于10應(yīng)采用雙級壓縮機;小于或等于10應(yīng)采用單級壓縮。氟利昂雙級壓縮系統(tǒng)一般宜采用一級節(jié)流中間不*冷卻方式。
③、一般在冷庫中一些的冷卻器、油分離器、冷凝器、貯液器等設(shè)備均應(yīng)與氟利昂制冷壓縮機的制冷能力相適應(yīng)。
④、選用氟利昂制冷壓縮機的工作條件,不得超過深圳冷庫企業(yè)規(guī)定的限定工作條件。
⑤、氟利昂冷藏制冷系統(tǒng)中,一般應(yīng)采用回熱循環(huán)。
⑥、制冷壓縮機的運轉(zhuǎn)時數(shù),對于5~100t的深圳冷庫,一般可采用每晝夜運轉(zhuǎn)12~16h。
安裝條件編輯
壓縮機安裝
壓縮機安裝
安裝場所之選定較為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置,配管后立即使用,根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果,卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件 [12]  。
1.須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。
2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好。
3.環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則壓縮機之輸出空氣量愈少。
4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備。
5.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)。
6.預(yù)留保養(yǎng)空間,壓縮機與墻之間至少須有70公分以上距離。
7.壓縮機離頂端空間距離至少一米以上。



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