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污水曝氣高壓鼓風機的特點和性能
污水曝氣高壓鼓風機的特點和性能：
一、用途
曝氣用鼓風機主要用于污水處理，如活性污泥法進行曝氣鼓風。也可廣泛用于其它裝置上輸送空氣或無毒、無腐蝕氣體、如冶金化工、煤炭、電力等行業。特別是在小型高爐鼓風、電廠及煉油廠的脫硫鼓風、尾氣引風、高爐和焦爐煤氣的加壓輸送、選煤用風和倉庫保管的真空和物料輸送。
二、工作原理
曝氣用鼓風機是把原動機的機械能轉變為氣體壓力能的一種旋轉葉片機械。當氣體通過進氣室均勻地進入葉輪后，在旋轉的葉片中受離必力作用以及在葉輪中的擴壓作用，使氣體獲得壓力能和速度能，由葉輪高速流出的氣體經擴壓器的擴壓作用，使一部分速度能轉變成壓力能。如此氣體經過幾級連續壓縮，獲得所要求的壓力。因此連續供氣是離心鼓風的一大特點。
三、特點
本系列產品具有連續供氣、運行平穩、效率高、噪音低、易損件少、振動小和安裝、操作、維護簡便，可在露天條件下長期運行等特點，是傳統羅茨鼓風機的更新換代產品。
四、結構特征
1、本系列產品為單吸入多級雙支撐結構，電動機和鼓風機安裝在同一底座上。曝氣用鼓風機用皮帶輪傳動；曝氣用鼓風機用彈性聯軸器直接傳動。
2、鼓風機的進出口均為圓形，出口方向可以根據用戶的需要垂直向上或向水平左右（從電機端看）。進氣口裝有空氣過濾器和蝶閥，蝶閥的作用是調節鼓風機的性能，以適應管網特性要求的變化。
3、本系列鼓風機屬無機械摩擦機械，和羅茨鼓風機相比噪音低、維修頻率低、使用周期長。
4、機殼：鼓風機機殼由進氣室、中間機殼和排氣蝸殼組成，材料為鑄鐵。進氣室、中間機殼和排氣蝸殼都沒有水平分面，彼此之間由垂直分面的止口定位，在圓周方向用八個拉桿螺栓連接，緊固成為整體機殼。為防止機殼內氣體外泄，進氣室、中間機殼和排氣蝸殼之間止口處裝有“O”型密封圈。根據氣動設計要求，在葉輪出口設有無葉擴壓器，與彎道、回流式隔板構成級間隔板，將各級葉輪分隔開并構成連續的流道。本鼓風機是由中間機殼組合而成的。
5、葉輪：鼓風機葉輪全部采用鋁合金離心澆鑄而成，葉輪精加工后作靜平衡校正。葉輪與主軸采用間隙配合鍵連接。組裝打表后作動平衡校正。保證鼓風機穩定運行。和鋼制鉚焊接葉輪相比減少自重，提率。
6、軸承：本系列鼓風機為無油機械，兩端采用流動軸承，潤滑脂潤滑。軸承座以止口定位用螺栓連接在進氣的排氣蝸殼上。滾動軸承定期注入干油潤滑。在出口端軸承座上設有水冷卻裝置，以滿足冷卻軸承溫度的需要。
7、密封：本鼓風機靠葉輪進口圈外緣、葉輪輪轂與中間機殼隔板相應部位之間的裝配間隙來減少內部的氣體泄漏。機殼兩端軸孔處設有槽型密封防止氣體外泄。