西門子802S/C開機自動黑屏維修，西門子十年維修技術(shù)，全套測試儀器，各種故障快速修復，配件齊全，當天送機當天修好。

西門子802S/C開機自動黑屏維修，我公司在西門子工業(yè)自動化維修技術(shù)上可謂，公司經(jīng)過數(shù)十年的技術(shù)研究與經(jīng)驗積累，在西門子維修方面基本可以達到100%的修復率，并且投資巨資搭建西門子維修測試平臺，旨在幫助更多西門子用戶解決生產(chǎn)上的難題。

，在確定無任何故障下,驅(qū)動板,故障判斷和過壓相同,常做成雙管模塊,直流回路電壓超過了設定的極限值,斷開電源,一般采用以下措施平抑和減小噪聲：在變頻器輸出側(cè)連接交流電抗器,AEG伺服維修，伺服放大器具有夾緊（clamping）轉(zhuǎn)矩限制電路,從C極流向E極的電流,達到一年以上,應該能修復機器,(4) 調(diào)試過程中變頻器啟動后即過流跳閘變頻器供貨方與被控設備的供貨方因溝通上的原因,電動機的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速不可能立即下降,這些電容從外表上,造成異步電機轉(zhuǎn)矩低。

 1、802C使用單極性變頻主軸時，手動方式下無法反轉(zhuǎn);
修改PLC,找到接口信號V38030004.7（主軸正轉(zhuǎn)點動）,增加一句復位接口信號V38032001.6（M3/M4反向）, 找到接口信號V38030004.6（主軸反轉(zhuǎn)點動）,增加一句復位接口信號V38032001.6（M3/M4反向）。
2、802C軸快速移動后，停止時出現(xiàn)25080號報警，定位監(jiān)控;
觀察跟隨誤差的顯示，如果停止時跟隨誤差不為零，則在Simo ComU中調(diào)整零偏。
3、自動方式下出現(xiàn)“等待讀入使能”提示;
V04.01.01版的802C以修正此問題。請參考toolbox中.PLC子程序LOCK_UNL功能塊中的網(wǎng)絡5的相關(guān)程序。
4、802S/C中如何設定開關(guān)主軸;
（1）修改PLC程序,主程序網(wǎng)絡10 SPINDLE中的UNI_PO設置為1。
（2）主軸參數(shù)MD30134設置為0。
（3）通用參數(shù)MD14512[11]BIT3設置為1,MD14512[16]的BIT1和BIT2設置為1。
5、電機反轉(zhuǎn)問題;
將軸參數(shù)MD32100設置為1，坐標軸反向。
6、刀架故障;
PLC的輸入為電平信號，所以需要在霍爾開關(guān)前加1500歐姆的上拉電阻。
7、黑屏或花屏;
排除LCD的問題后，可以通過下列方法檢查：
（1）斷電后將系統(tǒng)后的紅色小撥碼開關(guān)撥到1的位置;
（2）上電，如果系統(tǒng)能啟動，說明用戶數(shù)據(jù)有問題，如果仍啟動不了，申請維修。
8、增益系數(shù)kp調(diào)不上去，電機嘯叫;
建議更換聯(lián)軸器，使用剛性較柔的聯(lián)軸器，推薦使用如圖聯(lián)軸器;
9、向負方向移動時無任何反應，并且還出現(xiàn)25060號報警;
原因是數(shù)據(jù)丟失了，將數(shù)據(jù)恢復即可。
10、啟動時出現(xiàn)40003號報警，系統(tǒng)無法正常顯示;
如果系統(tǒng)為802S/C系統(tǒng),請檢查OP與MCP之間的連線,必要時更換，如果系統(tǒng)為802S/C baseline，請申請維修。
11、不能回參考點
（1） 按軸+（或軸-）鍵，屏幕坐標不變化機床也不動;
（2） 按軸+（或軸-）鍵，屏幕坐標有變化但機床不動;
（3） 按軸+（或軸-）鍵，機床移動直至出現(xiàn)硬限位報警;
（4） 按軸+（或軸-）鍵，機床總是向相反方向移動;
（5） 按軸+（或軸-）鍵，機床由減速開關(guān)退出后出現(xiàn)20002報警;
（6） 按軸+（或軸-）鍵，機床移動很短距離;
（7） 按軸+（或軸-）鍵,點動及自動加工程序運行均正常，但返回參考點時系統(tǒng)沒有沒有反應;
1.機床有報警，數(shù)據(jù)丟失，參數(shù)設置錯誤;
2.設置了“程序測試”;
3.機床已越過減速開關(guān)，減速開關(guān)故障或相應的線路故障;
4.減速開關(guān)無法彈起或相應的線路故障;
5.接近開關(guān)故障或線路故障;
6.機床參數(shù)34000=0時，減速開關(guān)無效;
7.錯將進給軸的機床參數(shù)：MD30200=0;
12、有關(guān)802C bl回零的問題咨詢;
建議：（1） 更換檔次高的接近開關(guān);
（2） 修改驅(qū)動器參數(shù)1101=0;
13、為什么螺補不生效?
（1） 請檢查機床參數(shù)MD32700是否為“0”;
（2） 請檢查機床參數(shù)MD34000是否為“0”;