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產品簡介
詳細介紹
：. ：相
柴油計量表（渦輪流量計）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業，是流量計量和節能的理想儀表。
柴油計量表與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環境中使用。
基本參數與技術性能
(1)基本參數：見表一
表一
| LS-LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說明 |
類 型 | LWGYN |
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| 基本型，+5-24DCV供電，脈沖輸出 |
LWGYA |
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| 4~20mA兩線制電流輸出，遠傳変送型 | |
LWGYB |
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| 電池供電現場顯示型 | |
LWGYC |
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| 現場顯示/4~20mA兩線制電流輸出 | |
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 4mm，普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h 寬量程渦輪為0.04~0.4m3/h | |
6 |
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| 6mm，普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h 寬量程渦輪為0.06~0.6m3/h | ||
10 |
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| 10mm，普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h 寬量程渦輪為0.15~1.5m3/h | ||
15 |
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| 15mm，普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.4~8m3/h | ||
25 |
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| 25mm，普通渦輪流量范圍1~10m3/h 寬量程渦輪為0.5~10m3/h | ||
40 |
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| 40mm，普通渦輪流量范圍2~20m3/h 寬量程渦輪為1~20m3/h | ||
50 |
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| 50mm，普通渦輪流量范圍4~40m3/h | ||
80 |
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| 80mm，普通渦輪流量范圍10~100m3/h 寬量程渦輪為5~100m3/h | ||
100 |
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| 100mm，普通渦輪流量范圍20~200m3/h 寬量程渦輪為10~200m3/h | ||
150 |
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| 150mm，普通渦輪流量范圍30~300m3/h 寬量程渦輪為15~300m3/h | ||
200 |
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| 200mm，普通渦輪流量范圍80~800m3/h 寬量程渦輪為40~800m3/h | ||
防 爆 |
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| 無標記，為非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等級 | A |
| 精度0.5級 | |||
B |
| 精度1級 | ||||
渦輪 類型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
B | 普通渦輪 | |||||
DN 4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，zui大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接,zui大工作壓力為2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2)介質溫度：-20～＋120℃.
(3)環境溫度：-20～＋55℃.
(4)供電電源：電壓：+5-24VDC,電流：≤10mA.
(5)傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
特點：
計量精確，特別對小流量優勢明顯。
*的多靶點軟件校正技術，線性好，使用壽命長。
同時顯示瞬時流量（m 3/h）、累積流量（m3）和壓力值。
多種輸出信號，對各種系統兼容性好。脈沖，4mA~20mA電流容積脈沖、基于Modbus協議的485數字信號。
超低功耗電路設計，電池供電，方便使用。
智能軟件設計，數據自動校驗，減少誤差。
軟件菜單式設計，方便操作。密碼保護功能，防止誤操作。
工作原理：
流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]；[1/L]為單位
3600——換算系數；
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示瞬時流量和累積總量。
選型說明
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LWGYA | 公 稱 通 徑 |
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| 流量傳感器，脈沖輸出三線制，+12V供電； |
LWGYB |
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| 現場顯示型，3.6V電池供電； | ||
LWGYC |
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| 現場顯示帶4～20mA兩線制輸出，24V供電； | ||
LWGYD |
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| 變送器；4～20mA兩線制輸出，24V供電； | ||
防 爆 |
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| 無標記，為非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等級 | A |
| 精確度0.5級 | |||
B |
| 精確度1.0級 | ||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | ||||
B | 擴展流量范圍 | |||||
說明： DN4～DN40管徑的傳感器為螺紋連接，zui大工作壓力為6.3MPa。 DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接,zui大工作壓力為2.5MPa。 DN4～DN10管徑的傳感器配有前后直管段和過濾器。 DN15～DN40管徑如需法蘭連接，訂貨時說明。 高壓型及特殊要求訂貨時說明。 | ||||||
渦輪流量計安裝注意事項介紹：
1.安裝場所
傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發展管流，因此要根據傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調整器，若上游側阻流件情況不明確，一般*上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調整器，傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內)，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。
需連續運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替傳感器，待：“掃線”工作完畢確認管道內清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。
流量調節閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和向外泄漏。對于可能產生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應裝在水平管線的zui高點，以免管線內聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。
傳感器前后管道應支撐牢靠，不產生振動，對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥，以較小流量運行一段時間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調節到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關小旁路閥開度，使儀表以較小流量運行一段時間，然后全開上游閥，全關旁路閥(要保證無泄漏)，zui后調節下游閥開度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環境溫度逐漸接近,高溫流體運行與此相類似。
5.其他注意事項
啟閉閥應盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發生水錘現象損壞渦輪流量計葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力，當管道壓力不高，在投入運行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計算的pmin，否則應采取措施以防止產生氣穴。
