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產地類別 | 國產 | 價格區間 | 1萬-5萬 |
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應用領域 | 能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
概述
機身框架:采用高強度鋼材一體成型,經精密加工與熱處理,具備剛性,能在設備運行時有效抵抗震動與應力,確保折彎過程平穩,為精準彎折提供堅實基礎。
折彎模具系統:包含上模與下模,模具材質選用特殊合金,經多道精密研磨與拋光工序,表面光潔度。模具設計為模塊化,可根據不同彎折形狀需求快速更換,適應 FPC 在環境設備中復雜多樣的彎折路徑。
傳動系統:由高精度滾珠絲杠、直線導軌與伺服電機組成。伺服電機接收精準控制信號,驅動滾珠絲杠實現精確直線運動,通過直線導軌保證運動的平穩性與高精度,從而帶動模具完成對 FPC 的精準折彎動作。
控制系統:以工業級 PLC 為核心,搭配高分辨率觸控顯示屏。操作人員可在顯示屏上直觀輸入彎折參數,如角度、半徑、彎折順序等,PLC 根據輸入指令精準控制傳動系統與模具動作,實現對 FPC 彎折過程的全自動化、智能化控制。
工作原理
主要功能及特點
高度靈活的彎折功能:支持 0 - 360° 范圍內任意角度彎折,可實現直線彎折、弧線彎折、多段連續彎折等復雜形狀加工,充分滿足環境設備內部線路布局的多樣性需求。
彎折精度:憑借傳動系統與精確的控制系統,彎折精度可達 ±0.1°,保障 FPC 在彎折后線路連接的穩定性與信號傳輸的可靠性,降低因彎折誤差導致的設備故障風險。
快速換模與參數調整:模塊化的模具設計使得換模過程簡單快捷,配合控制系統的參數快速輸入功能,可在短時間內完成不同彎折形狀的切換,顯著提高生產效率,適應環境設備小批量、多品種的生產模式。
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