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產(chǎn)地類別	國(guó)產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	5萬(wàn)-10萬(wàn)
應(yīng)用領(lǐng)域	石油,能源,電子/電池,汽車及零部件,電氣	內(nèi)箱尺寸	400350350
外箱尺寸	168017001820	用途	材料耐高低溫測(cè)試
面板顏色	紫羅蘭、灰色	噪音	≤68db
箱體材質(zhì)	防銹處理冷軋鋼板

一、產(chǎn)品概述

采用分體式三箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高溫箱、低溫箱與測(cè)試箱獨(dú)立分隔，通過(guò)氣動(dòng)風(fēng)門快速切換實(shí)現(xiàn)冷熱氣流循環(huán)。箱體框架采用高強(qiáng)度鋁合金型材與不銹鋼板復(fù)合焊接，表面經(jīng)粉末靜電噴涂工藝處理，具備優(yōu)異的防銹、耐磨性能。測(cè)試箱內(nèi)部采用鏡面 SUS304 不銹鋼材質(zhì)，圓弧角無(wú)縫焊接設(shè)計(jì)，有效防止灰塵積聚與水汽殘留，便于清潔維護(hù)。箱門配備雙層中空鋼化玻璃觀察窗與 LED 冷光源照明系統(tǒng)，配合防霧涂層技術(shù)，確保清晰觀察箱內(nèi)樣品動(dòng)態(tài)。

二、用途

半導(dǎo)體與集成電路：對(duì)芯片、晶圓進(jìn)行冷熱沖擊測(cè)試，模擬芯片在快速溫度變化下的焊點(diǎn)可靠性與封裝完整性，提升芯片的環(huán)境適應(yīng)能力和使用壽命。

汽車零部件：針對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、傳感器等電子部件，進(jìn)行溫度交替測(cè)試，檢測(cè)其在嚴(yán)寒酷暑切換過(guò)程中的性能穩(wěn)定性，保障行車安全。

航空航天元器件：用于測(cè)試航空航天精密元器件、復(fù)合材料在短時(shí)間內(nèi)經(jīng)受劇烈溫度變化后的物理化學(xué)性能，確保其滿足嚴(yán)苛的太空環(huán)境要求。

光伏與儲(chǔ)能設(shè)備：對(duì)太陽(yáng)能電池板、儲(chǔ)能電池等進(jìn)行冷熱沖擊測(cè)試，評(píng)估其在溫度驟變下的電性能與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，助力提升新能源產(chǎn)品的可靠性。

冷熱沖擊測(cè)試箱

三、技術(shù)參數(shù)

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參數(shù)類別	具體參數(shù)
高溫箱溫度范圍	60℃～200℃（可定制更高溫度）
低溫箱溫度范圍	-70℃～-40℃（可定制更低溫度）
溫度沖擊范圍	-70℃～200℃
轉(zhuǎn)換時(shí)間	≤5s（高溫到低溫或低溫到高溫）
溫度恢復(fù)時(shí)間	≤5min（從沖擊溫度到穩(wěn)定溫度）
溫度波動(dòng)度	±0.5℃
溫度均勻度	≤±2℃
測(cè)試箱尺寸	從 300×300×300mm 到 1000×1000×1000mm 多種規(guī)格可選
電源要求	AC 380V±10%，50Hz/60Hz，功率根據(jù)型號(hào)而定
通訊接口	RS485、以太網(wǎng)、USB、4G（可選）

四、制冷系統(tǒng)

壓縮機(jī)：采用進(jìn)口半封閉雙級(jí)壓縮制冷機(jī)組，搭配變頻調(diào)速技術(shù)，可根據(jù)負(fù)荷需求自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷量，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能運(yùn)行。壓縮機(jī)配備油分離器、高低壓保護(hù)開關(guān)、過(guò)載保護(hù)裝置等，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

制冷循環(huán)：采用二元復(fù)疊制冷循環(huán)系統(tǒng)，高溫級(jí)使用中溫制冷劑，低溫級(jí)使用低溫制冷劑，通過(guò)蒸發(fā)冷凝器實(shí)現(xiàn)熱量傳遞。該系統(tǒng)可快速達(dá)到超低溫環(huán)境，且制冷效率高、穩(wěn)定性強(qiáng)。

冷凝器：選用高效翅片式風(fēng)冷冷凝器，配備智能變頻風(fēng)機(jī)，根據(jù)冷凝溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)速，降低能耗與噪音。對(duì)于高負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行工況，可選配水冷式冷凝器，進(jìn)一步提升散熱效率。

蒸發(fā)器：采用高效內(nèi)螺紋銅管翅片蒸發(fā)器，優(yōu)化的風(fēng)道設(shè)計(jì)使冷量均勻分布，確保低溫箱內(nèi)溫度快速均勻下降。

節(jié)流裝置：采用電子膨脹閥作為節(jié)流元件，具有響應(yīng)速度快、調(diào)節(jié)精度高的特點(diǎn)，可根據(jù)制冷系統(tǒng)工況實(shí)時(shí)精確控制制冷劑流量，保證制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

五、加濕系統(tǒng)

加濕方式：采用電極式蒸汽加濕系統(tǒng)，通過(guò)電極對(duì)水加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽經(jīng)管道輸送至測(cè)試箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)加濕。該方式加濕速度快、濕度控制精度高，適用于對(duì)濕度要求嚴(yán)格的測(cè)試環(huán)境。

供水系統(tǒng)：配備自動(dòng)補(bǔ)水水箱與浮球式水位控制器，當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開啟補(bǔ)水功能，確保供水穩(wěn)定。水箱內(nèi)置水質(zhì)軟化裝置，可降低水的硬度，防止水垢生成，延長(zhǎng)加濕系統(tǒng)使用壽命。

濕度控制：采用高精度濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱內(nèi)濕度，搭配智能 PID 控制系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)定濕度值與實(shí)際濕度值的偏差，精確調(diào)節(jié)加濕量，實(shí)現(xiàn) ±2% RH 的高精度濕度控制（部分型號(hào)可選配濕度功能）。