機械部件保養

1. 清潔：定期使用干凈的軟布擦拭折彎機的機身，清除表面的灰塵、油污和雜物。特別是在濕熱環境下，這些污垢易吸附水分，加速金屬部件的腐蝕。對于折彎模具，每次使用后需用專用清潔劑去除殘留的 FPC 碎屑和油污，防止其堆積影響折彎精度。

2. 潤滑：折彎機的傳動部件，如絲桿、導軌等，需定期涂抹潤滑脂。在寒冷環境中，潤滑脂可防止部件因低溫而磨損加劇；在濕熱環境下，也能起到一定的防銹作用。根據設備使用頻率，一般每工作 200 - 300 小時進行一次潤滑，涂抹時要確保潤滑脂均勻覆蓋。

3. 緊固：檢查各部件的連接螺絲是否松動，尤其是在設備運行過程中產生震動的部位。在高低溫及濕熱環境交替變化時，螺絲可能因熱脹冷縮而松動。使用合適的扳手定期緊固，防止因螺絲松動導致設備運行不穩定，影響折彎精度。

電氣系統維護

1. 線路檢查：定期檢查電氣線路的絕緣情況，查看是否有破損、老化現象。在潮濕環境中，絕緣層易受潮損壞，引發短路故障。若發現線路問題，應及時更換。同時，檢查各接線端子是否松動，確保連接牢固，避免因接觸不良產生過熱問題。

2. 電氣元件清潔：使用壓縮空氣吹除電氣控制柜內的灰塵，防止灰塵積累過多影響元件散熱和正常工作。對于重要的電氣元件，如接觸器、繼電器等，要定期檢查其觸點，如有燒蝕現象，需及時修復或更換。

3. 控制系統維護：定期備份控制系統的參數，防止因意外情況導致參數丟失。檢查軟件版本是否，如有更新，及時進行升級，以提升設備的性能和穩定性。同時，定期對操作界面進行清潔，確保按鍵靈敏、顯示正常。

環境適應性維護

1. 溫度控制：在寒冷環境下，開機前需對設備進行預熱，使設備達到正常工作溫度。可通過開啟設備的預熱功能或空載運行一段時間來實現。在炎熱環境中，要確保設備的散熱系統正常運行，防止因溫度過高導致設備性能下降。

2. 濕度調節：在高濕度環境中，可使用除濕設備降低工作環境的濕度。同時，檢查設備的防潮措施是否有效，如電氣控制柜的密封情況等。對于長期不使用的設備，應做好防潮處理，可放置干燥劑。