在 FPC 生產檢測中，高溫高濕 FPC 折彎試驗機通過模擬嚴苛環境，檢測 FPC 在高溫高濕下的彎折性能。其控制系統作為核心樞紐，掌控設備運行、數據采集與處理，一旦出現故障，會嚴重影響測試準確性與效率。了解并掌握常見故障排查方法，對保障設備穩定運行至關重要。

控制系統常見故障主要體現在以下幾個方面。數據顯示異常是較為常見的問題，如測試數據出現亂碼、數值跳動或無顯示等情況，這會干擾對 FPC 性能的準確判斷。其次是設備動作異常，比如試驗機無法按照設定程序進行折彎動作，或者折彎力度、角度失控，這不僅影響測試結果，還可能損壞測試樣品。另外，通信故障也不容忽視，控制系統與設備其他部件、上位機之間通信中斷或數據傳輸錯誤，會導致整個測試流程無法正常協同。

面對這些故障，排查工作可從多個維度展開。硬件方面，先檢查傳感器。高溫高濕環境可能使傳感器的敏感元件受損，導致數據采集不準確。用專業檢測儀器對壓力、角度、溫度、濕度等傳感器進行校準和檢測，查看是否存在損壞或漂移。接著排查電路板，查看電路板上的電子元件有無明顯的燒焦、開裂、鼓包等現象，重點檢查焊點是否虛焊、脫焊，因為高溫高濕易引發此類問題影響電路連通。還需檢查電源供應，不穩定的電源會使控制系統工作異常，測量電源輸出電壓是否在正常范圍，查看電源濾波電容是否有漏電、失效等情況。

軟件層面，查看程序運行狀態。檢查控制程序是否有報錯信息，分析報錯代碼來定位問題，有可能是程序中邏輯錯誤或參數設置不當。同時，確認軟件版本是否為，舊版本可能存在兼容性問題或漏洞。若軟件中存儲有歷史測試數據，檢查數據完整性，看是否存在數據丟失或損壞導致控制系統異常。