在薄膜屏生產過程中，部分場景要求薄膜屏耐寒耐濕折彎機在低溫環境下運行，而低溫會給設備帶來諸多挑戰，如何保障其穩定性至關重要。

低溫對設備的影響是多方面的。金屬材料在低溫下會變脆，機械結構的強度和韌性降低，這可能導致零部件在運行時發生斷裂。潤滑油的黏度也會增大，流動性變差，影響設備的潤滑效果，增加部件磨損。同時，電子元件在低溫環境下性能可能不穩定，影響設備的控制精度。

為了保障設備在低溫環境下的穩定性，首先要從設備材料入手。選用低溫韌性好的金屬材料制造關鍵零部件，如采用低溫合金鋼制造機身框架和折彎模具，能夠有效提升設備在低溫下的結構強度，降低因材料變脆引發故障的風險。

加熱保溫措施也。在設備內部安裝加熱裝置，例如電加熱絲，對關鍵部件進行預熱，使設備在啟動前達到適宜的工作溫度。對設備整體進行保溫處理，使用保溫棉包裹機身，減少熱量散失，維持設備內部的溫度穩定，保證設備在運行過程中各部件處于正常工作溫度范圍。

潤滑系統的優化同樣關鍵。使用低溫性能良好的潤滑脂，這類潤滑脂在低溫下仍能保持較低的黏度，確保設備各運動部件得到充分潤滑。同時，定期檢查和更換潤滑脂，避免因低溫導致潤滑脂性能下降而影響設備運行。

設備的控制系統在低溫環境下的穩定性也不容忽視。對電子元件進行低溫適應性處理，如采用低溫型的傳感器、控制器等，保證其在低溫下能夠準確采集和傳輸信號，維持設備的精準控制。另外，優化控制系統的軟件算法，使其能根據低溫環境下設備的運行狀態及時調整控制參數，確保設備穩定運行。