一、引言
柔性印刷電路板（FPC）在電子設備中的應用日益廣泛，其在高溫高濕環境下的可靠性至關重要。高溫高濕 FPC 折彎試驗機作為評估 FPC 在惡劣環境下機械性能的重要設備，對于保證產品質量和性能具有重要意義。
二、工作原理
（一）機械結構
高溫高濕 FPC 折彎試驗機通常由固定夾具、活動夾具、驅動裝置和折彎機構組成。固定夾具用于固定 FPC 的一端，活動夾具則在驅動裝置的作用下帶動 FPC 的另一端進行往復折彎運動。
（二）環境模擬
為實現高溫高濕的測試條件，試驗機配備有加熱系統和加濕系統。加熱系統通過電阻絲、陶瓷加熱片等元件產生熱量，使試驗箱內溫度升高到設定值。加濕系統則采用蒸汽發生器或噴霧裝置等，增加試驗箱內的濕度。
（三）控制與監測系統
試驗機的控制與監測系統負責精確控制折彎次數、折彎角度、速度以及實時監測試驗過程中的溫度、濕度和 FPC 的性能參數。通過傳感器采集數據，并將其傳輸至控制器進行處理和分析。
三、關鍵技術
（一）高精度折彎控制
為確保折彎測試的準確性和重復性，試驗機需要具備高精度的折彎控制技術。這包括精確的驅動系統、精密的傳動機構以及先進的控制算法，以實現對折彎角度、速度和次數的精確控制。
（二）溫濕度均勻性
在高溫高濕環境中，保證試驗箱內溫濕度的均勻性是關鍵。合理的風道設計、均勻的加熱和加濕分布以及有效的循環系統有助于減少溫濕度梯度，確保 FPC 在整個試驗過程中處于相同的環境條件下。
（三）FPC 夾具設計
夾具的設計直接影響到測試結果的準確性和可靠性。夾具應能夠牢固地固定 FPC，同時避免對其造成損傷，并在折彎過程中保持良好的接觸和穩定性。
（四）數據采集與處理
試驗機需要能夠實時采集大量的測試數據，如折彎力、位移、溫度、濕度等。高效的數據采集系統和準確的數據處理算法對于提取有用信息、評估 FPC 性能至關重要。
四、結論
高溫高濕 FPC 折彎試驗機通過模擬惡劣環境條件，對 FPC 的機械性能進行評估。其工作原理基于精密的機械結構、環境模擬系統和控制監測技術。關鍵技術的突破和優化，將進一步提高試驗機的性能和測試結果的準確性，為 FPC 在高溫高濕環境下的可靠性設計和應用提供有力支持。
