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含油廢水的不同處理工藝，監測儀器一樣嗎？
其實對于油廢水的處理工藝，它主要是針對要處理的工業廢水水質情況來選用合適的處理工藝。至于其中所用的水質在線監測儀是否一樣，同樣也是需要根據廢水水質情況而定。
以下就針對各類含油廢水進行檢查分析：
1、煉油廢水：
煉油廠和石油化工廢水中含有相當數量的石油污染物，主要是石油、皂腳、石油腳等有機物，以及酸、堿、鹽和固體懸浮物。原油分離后，含油量仍為100~200mg/L，主要以乳化油、分散油和溶解油的形式存在，還有懸浮固體(SS)、可溶性有機物、硫化物和NH3-N。老三套分油、混凝氣浮和生化處理工藝在中國得到了廣泛的應用。該技術成熟、適應性強、可靠性高，但覆蓋面廣、投資高，難以為中小企業所接受。然而，隨著生產工藝的發展和出水水質要求的提高，“老三套"處理工藝急需改進。通常在原工藝的基礎上增加高級處理設備，如活性炭或焦炭吸附作為出水的高級處理，出水水質良好，有兩段氣浮改進工藝。
2、機車廢水
機車車輛廠、機務段、車輛段、灌溉站等排放大量含油廢水，已成為鐵路管理的重點和難點。然而，在公路運輸業中，城市汽車在保養和維修過程中會產生大量的含油廢水，對環境造成很大的污染。傳統的混凝氣浮法處理機車廢水，成本高，混凝產生的絮體部分解體隨水流出，處理效果達不到排放標準。電解-氣浮工藝，由于電解受多種因素影響，廢水量和濃度經常變化，往往使電解量與廢水中污染物的量不匹配，造成處理效果差，達不到排放標準。目前廣泛采用的是隔油-氣浮-澄清過濾工藝或調節沉淀-混凝沉淀-砂濾工藝。
3、冶金及機械進行加工技術制造業含油廢水
主要包括各種金屬加工和制造過程中產生的含油廢水，含有大量的懸浮固體和油，有時形成混合物，鋼廠熱軋含油廢水是非常重要的一種。國內熱軋廠濁環水處理工藝由鐵坑、除油槽、旋風沉淀池、二次沉淀池、過濾器、冷卻塔（冷卻池）等組合組成。由于生產工藝要求和水質指標的再利用不同。在傳統三級工藝流程中，通常采用冷卻塔、熱軋車間、旋風沉淀池、平流沉淀池、壓力過濾器、冷卻塔和機械排油裝置，過濾器中濾料易堵塞、濾板，嚴重影響生產。
以上三類廢水在進行監測是我們可以利用OIL-8000型水中油在線分析儀來進行作業。
4、餐飲服務行業發展產生的含油廢水
隨著餐飲業的快速發展，餐飲業排放的廢水量越來越大，其中含有高濃度的動植物油和固體懸浮物，已成為重要的水污染來源。一般采用化學破乳-重力分離法處理這類含油廢水，常用的破乳劑有聚合硫酸鐵、腐植酸鈉和聚丙烯酰胺。玻璃廠的油罐區和機修車間將產生含油廢水。水量雖少，但污染極其嚴重。這類廢水一般采用隔油池-油水分離器-氣浮工藝去除。涂料含油廢水主要來自涂料生產過程中的油脂漂白車間，含有乳化油、皂化物、油脂等。回收皂液后仍含有大量乳化油。目前常采用隔油-絮凝氣浮-生化處理的工藝流程。
這種動植物油，我們可以通過OIL900水中動植物油在線分析儀來對廢水中的動植物油含量進行實時監測，觀察其處理情況。