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HR-6型灰熔點測定儀與硅碳管高溫爐配套,是化驗室進行煤灰熔融性測定的智能化儀器。

該儀器嚴格按照國標有關規(guī)定全自動完成灰熔點測定。

可以在一定范圍內對控制參數進行選擇和修改,還具備可以自行設定是定時恒溫程序和標準RS232通訊功能。

按國標GB/T219-2008要求采用單片機自動控制升溫速度，爐體可以自由旋轉，取放樣方便。

HR-6型灰熔點測定儀 技術參數：

測溫范圍：0-1600℃，分辨率1℃，配用S值熱電偶

升溫速度：900℃以前15-20℃／min

                  900℃以后﹙5±1﹚℃／min

測溫誤差：≤±3℃

電源電壓：AC220V±15％  50Hz

輸出電流：≤30A

儀器功耗：10W

儀器尺寸（mm）：305×120×390

HR-6型智能灰熔點測定儀選用鶴壁創(chuàng)新品牌

將煤灰制成一定尺寸的三角錐體，在一定的氣體介質中，以一定的升溫速度加熱，觀察灰錐在受熱過程中的形態(tài)變化，測定它的三個熔融特征溫度——變形溫度(T1)、軟化溫度(T2)和流動溫度(T3)

煤炭灰熔點試驗條件

4.試樣形狀和大?。涸嚇訛槿清F體，高20mm，底為邊長7mm 的正三角形，灰錐的垂直于底面的側面與托板表面相垂直。

5.試驗氣氛：

(1)弱還原性氣氛，可采用下述兩種方法之一進行控制：

a.爐內封入石墨或用無煙煤上蓋一層石墨。

b.爐內通入50±10%的氫氣和50±10%的二氧化碳混合氣體。

(2)氧化性氣氛，爐內不放任何含碳物質，并讓空氣自由流通。

智能灰熔點測定儀技術要求：

升溫速度：  900℃以前    15-20℃/min

              900℃以后     5℃/min±1℃

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灰熔點，又稱為熔融性，是固體燃料中的灰分，達到一定溫度以后，發(fā)生變形，軟化和熔融時的溫度，它與原料中灰分組成有關。當灰分中三氧化二鋁、二氧化硅含量高，灰熔點高；而三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉和氧化鉀含量越高，灰熔點越低。

試驗步驟

1、灰錐的制備取粒度小于 0.20mm 的分析煤樣按 GB 212—63“煤的工業(yè)分析方法”的規(guī)定使其*灰化并用瑪瑙研缽研細至 0.1mm 以下。取 12g 煤灰放在瓷板或玻璃板上用數滴 10%的糊精水溶液潤濕注調成可塑狀然后用小刀鏟入灰錐模中擠壓成型。用小刀將模內灰錐小心地推至瓷板或玻璃板上于空氣中風干或于 60℃下烘干備用。

2、用 10%的糊精水溶液將少量鎂砂調成糊狀用它將灰錐固定在灰錐托板的三角坑內并使灰錐的垂直于底面的側面與托板表面相垂直。

3、兩端放置無煙煤 30-40g(對氣疏的高剛玉管爐膛)或在剛玉舟中央放置石墨粉 5-6g(對氣密的剛玉管爐膛)注。

4、將熱電偶從爐后熱電偶插入孔插入爐內并使其熱端位于高溫恒溫帶中央正上方但不觸及爐膛。擰緊觀測口蓋在手電筒照明下將剛玉舟徐徐推入爐內并使灰錐緊鄰熱電偶熱端(相距 2mm 左右)。擰上觀測口蓋開始加熱?？刂粕郎厮俣葹?。

5、儀器自動完成煤炭灰熔點的測試。