半微量蒸汽定氮儀

本實用新型涉及一種應用于煤炭、電力、冶金、環保、商檢、教學等領域對煤和焦碳中的氮含量的測定的半微量蒸汽定氮儀。
 

使用條件：

1、溫度：0-40℃
2、相對濕度：≤80%
3、供電電源：電 壓：220±22V  頻 率： 50±0.5Hz
4、載氣：氦氣，純度高于99.8%。
5、功率：不小于4.5KW.
6、無強磁場干擾
 

基本參數：

1、測量范圍：0.01－50%
2、試樣量 ： 100mg左右；
3、單次測定時間：35min左右；
4、額定功耗：    4000W
 

技術要求：

1、定重復性（符合GB/T 19227-2008）≤0.08%
2、控溫精度：設定值±10℃
3、控溫范圍：
水解爐：室溫～1200℃
蒸汽發生爐：室溫～500℃
蒸餾爐：室溫～500℃

背景技術：

煤中的氮作為煤中的一種重要元素，其燃燒生成的氮氧化物對大氣污染嚴重，容易形成酸雨，使土壤酸化，同時亞硝酸鹽是重要的致癌物。在動力工業中，煤中氮含量的測定可以用來計算煤的燃燒熱，理論燃燒溫度，燃燒產物的組成和熱平衡。  目前，通常定氮儀使用開氏法測定煤和焦碳中的氮含量，消化時間過長，在消化過程中氮化合物容易逸出，導致測定結果偏低，測量數據準確度不高，故障率高，工作效率低，從而增加了生產成本。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種消解時間短、分析速度快、取樣量少、操作步驟簡單，以及測量結果準確的定氮儀。本實用新型為實現上述目的所采取的技術方案是：半微量蒸汽定氟儀的高溫爐3設置在箱體1內上中部，爐口4設置在箱體1和高溫爐3右端，顯示屏8和控制開關7設置在箱體1下部的斜面2的兩端，雙干燥管9用固定圈11設置在箱體1右上端，水蒸汽發生裝置設置在箱體1內底中部，自動控溫電路6設置在箱體1內左上端，且和高溫爐3及進樣桿13連接，智能控制器10設置在箱體1內右端下部，異型水解管5水平安放在高溫爐3內，進樣桿13推動樣品舟活動進入異型水解管5內。  本實用新型的有益效果是：由于采用水解爐和水蒸汽發生裝置進行加熱與冷凝與吸收，具有消解時間短、分析速度快、取樣量少、操作步驟簡單。并具有自動控溫，自動加水功能，從而實現測量結果準確，電解質量高，作樣準確。雙干燥管通過連管連接且相通，自動循環操作，提高了測試速度及工作效率。且結構簡單，成本低廉，大幅降低儀器制造成本。  附圖說明：  圖1是本實用新的結構示意圖。  圖2是圖1的右視圖。  具體實施方式：  如圖1、圖2所示，半微量蒸汽定氟儀的高溫爐3設置在箱體1內上中部，爐口4設置在箱體1和高溫爐3右端，顯示屏8和控制開關7設置在箱體1下部的斜面2的兩端，雙干燥管9用固定圈11設置在箱體1右上端，水蒸汽發生裝置設置在箱體1內底中部，自動控溫電路6設置在箱體1內左上端，且和高溫爐3及進樣桿13連接，智能控制器10設置在箱體1內右端下部，異型水解管5水平安放在高溫爐3內，進樣桿13推動樣品舟活動進入異型水解管5內。  如圖1、圖2所示，所述半微量蒸汽定氮儀的箱體1右上部設置兩按鈕12，兩按鈕12和控制開關7分別智能控制器10連接，智能控制器10分別和自動控溫電路6、顯示屏8及加熱器16連接。  如圖1、圖2所示，所述半微量蒸汽定氮儀的水蒸汽發生裝置由加熱器16、蒸汽發生瓶15、蒸餾瓶14組成；所述的加熱器6內置于蒸汽發生瓶15內，蒸汽發生瓶15和蒸餾瓶14設置在箱體1內下端。  如圖1、圖2所示，所述半微量蒸汽定氮儀的水蒸汽發生裝置的硅膠管與蒸汽發生管進水端相連接，水蒸汽出口端用硅膠管相接后，從水蒸汽發生裝置的左側面引出，并與水解管5蒸汽進口相連接。  如圖1、圖2所示，所述半微量蒸汽定氮儀的智能控制器10的主機是以CPU(89C52)為核心構成的單片機測量與控制系統，各結構單元根據主機的指令來進行工作，實現過程控制的自動化。  本實用新型的工作方法原理為：一定量的煤或焦炭試樣，在有氧化鋁作為催化劑和疏松劑的條件下，于1050℃通入水蒸汽，試樣中的氮及其化合物全部還原成氨。生成的氨經過氫氧化鈉溶液洗氣、蒸餾，用飽和硼酸溶液吸收后，由標準硫酸溶液滴定，根據標準硫酸溶液的消耗量來計算氮含量。