密封式化驗制樣粉碎機安全技術操作規程范本

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1.為減少和避免料樣混雜、污染，使用前應將沖擊塊、沖擊環、料缽以及壓蓋擦試干凈，并用少量待制的料樣做一次清罐工作，然后再進行制樣。

2.將沖擊塊、沖擊環放入料缽內，待制備的料樣放入沖擊件的空隙內，套上橡膠墊圈，蓋上壓蓋，擰緊壓緊裝置。料缽不需要全用時，須將不用的料缽內的沖擊塊、沖擊環，取出，然后蓋上壓蓋，擰緊壓緊裝置，*后將外置蓋放下。

3.接通電源，按實際需要工作時間調好定時器，按下啟動按鈕，由電動機帶動粉碎裝置作高速振動，進行料樣的粉碎加工。

4.待機器按調定時間停止運轉后，打開罩蓋，松開壓緊裝置，取下粉碎裝置（料缽）,打開壓蓋，取出沖擊塊、沖擊環，傾倒出料缽中已經粉碎的試樣，粒度一般在0.2mm以下網目可直接裝瓶送交化驗室。

特別注意安全注意事項：

1.壓緊裝置未擰緊前，不得通電運轉，電動機未停穩時不準松開壓緊裝置傾倒物料。

2.使用電源為380V、50HZ的三相交流電源?？刂崎_關應按裝在距機器2-3m外，接線應安全可靠并有接地線。

3.接通電源后，要求電機轉向與轉向標志一致。

4.若要制備比0.2mm更細的料樣，需適當延長粉碎時間，或在料缽中加入適量酒精等溶劑，進行濕式粉碎加工，即可達到目的。

5.料樣必須干燥，如潮濕可能沾在沖擊座內而不易倒出，每次加工的料樣質量和粒度不能超過規定的限度，必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環之間有適當間隙。

鶴壁市創新儀器儀表有限公司生產的GJ系列密封式制樣粉碎機 工作原理與結構特征:

      本機主要有：外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。

      外殼由冷軋鋼板制成，將整個機件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制本機工作時的不穩定和震動。

      減震部分由優勢的彈簧和橡膠組成，彈簧具有高強度、高性能、高彈性的“三高”優點，能有效地把震動減至低點，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機器平穩運作，減少震動和噪音。

      動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼筒等組成，當電機啟動后，帶動偏心錘旋轉，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個高速周體運動，并把這一運動傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯結使用，由于支撐筒是一個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。

      研磨部分主要由鍋座、破碎鍋、破碎環、破碎錘等組成，研磨部分接受了動力部分的動力后，在高速周體運轉帶動下，破碎環和破碎錘在破碎鍋內頻繁撞擊并研磨，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細粉末。

      壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺桿組成，其作用是將研磨機件緊緊地固定在震動盤上，使動力有效地傳遞，并能起到安全作用。

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