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1、開動干粉攪拌系統將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統將自動上料至攪拌系統之中。

2、砂漿攪拌系統啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統與砂漿攪拌系統繼續工作，從而進行工作系統的不間斷進程】

3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統運行。

4砂漿覆蓋于網格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經過壓實壓磙至上面砂漿復合料槽，網格布，塑料膜，二次壓磙壓實4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經過縱向-橫向自動切割成型，根據系統設定自動計量尺寸，實現半自動化操作。

5、復合切割的板材在經過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了雙面復合砂漿巖棉板。

1、高速壓力滲透機一套、熱烘干機一組、高速傳動裝置兩套、自動攪拌機兩臺、入料裝置一套。

2、設備尺寸：長度20米、寬度1.85米、高度1.6米。

3、加工版材料尺寸：長度1200毫米、寬度600毫米、厚度30-100毫米。

生產工藝

可直接購買加工好的保溫板材，經過設備擠壓、滲透、定型、烘干即可完成。

生產條件

1、場地1000平米足以

2、用電量15kw/h

3、操作人員少 5-8人即可

4、生產效率高：每天可生產復合板100-150立方。