智能電磁污水流量表廠家-江蘇天罡儀表有限公司

智能電磁污水流量表廠家

原理與組成結構:
一體型：電磁流量轉(zhuǎn)換顯示器和電磁流量傳感器組成。分體型：接線盒、電纜、電磁流量轉(zhuǎn)換顯示器、電磁流量傳感器連接組成。

工作原理：

測量原理基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中切割磁力線運動時，導體中產(chǎn)生感應電勢，

 ·感應電勢為E:
 · E=KBVD
 ·式中：K--------儀表常數(shù)
 ·式中：B--------磁感應強度
 ·式中：V--------測量管截面內(nèi)的平均流速
 ·式中：D--------測量管道截面的內(nèi)徑
測量流量時，導電性液體以速度V流 過垂直于流量方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直 接接觸的感應電極檢出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過其智能化處理，實現(xiàn)流體瞬時流量、積累流量的顯示及流量數(shù)據(jù)與控制系統(tǒng)之間的通訊。測量管內(nèi)無活動及阻流 部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有很高的可靠性。

性能特點：

◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。

◆測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。

◆由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。

◆傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

◆LDE轉(zhuǎn)換器采用蘭申技術的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。

◆雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定。

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技術參數(shù)：                                                          

公稱通徑系列 DN（mm）

管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600

管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.

流動方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復性誤差：測量值的±0.1%

精確等級：0.5級、1.0級（管道式）

被測介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：-20?＋60℃

高溫橡膠襯里：-20?＋90℃

聚四氟乙烯襯里：-30?＋100℃

高溫型四氟襯里：-30?＋180℃。

額定工作壓力：管道式：DN6?DN80≤1.6Mpa，DN100?DN250≤1.0Mpa，DN300?DN1200≤0.6Mpa.

流量測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是0.1?15m/s

電導率范圍：被測流體電導率≥5us/cm（一體式），大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)，其電導率在 200?800μs/cm范圍內(nèi)，均可選用堿水流量計來測量其流量。

電流輸出：0?10mA時，負載電阻為 0?1.5kΩ；4?20mA時，負載電阻為 0?750kΩ

數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1?5000Hz 內(nèi)設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V 導通時集電極zui大電流為 250mA.

供電電源：85?265V，45?63Hz.

直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.

連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合 GB11988的規(guī)定。

防爆標志：mdIIBT4.

環(huán)境溫度：-25?60℃

相對濕度：5%?95%

消耗總功率：小于20瓦。

◆收集數(shù)據(jù)：

1.被測流體成份

2.zui大流量、zui小流量

3.zui高工作壓力

4.zui高溫度、zui低溫度

◆被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM

zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數(shù)：

◆zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。

◆實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。

◆確定是否有負壓情況存在。

您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應進行縮管或擴管。

◆若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。

◆從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。

◆測潔凈水時，經(jīng)濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨◆耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。

安裝：                                               為了使電磁流量計工作穩(wěn)定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：

1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便于安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
a. 增加前后直管段的長度；
b. 采用一個流量穩(wěn)定器；
c. 減少測量點的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。

?安裝：

1、電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處；
 

2、電磁流量計應安裝在管道上升處；

3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；

4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；

5、電磁流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；

6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；

7、在測量井內(nèi)安裝電磁流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥

電磁流量計如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

測量管道內(nèi)必須*充滿液體；
電磁流量計前方zui少要有5＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方zui少要有3＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
在電磁流量計附近應無強電磁場；
在電磁流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D（D為電磁流量計內(nèi)徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；