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產品簡介
水泥基勻質板設備是如何完成生產的：1、自動攪拌系統，2、自動制板機，3、自動切割鋸，4、碼垛系統，5、傳送系統，6、全自動包裝機設備智能化：通過配方和生產工藝流程設計生產線，采用配方和工藝固化到生產線中的方法來實現電腦的整機操作，從而實現智能化，避免了生產過程中的人為誤 差。
詳細介紹
水泥基勻質板設備是如何完成生產的
1 勻質板設備上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
2、輕勻質板設備攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；
4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；
5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
水泥基勻質板設備是如何完成生產的
外墻保溫勻質板生產線 外墻保溫勻質板生產線 外墻保溫勻質板生產線 外墻保溫勻質板生產線 外墻保溫勻質板生產線
1、生產原料簡單，沒有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等，經該設備一次性加工成型。生產工藝簡單、成本低廉，投資少，見效快。
2、設備自動化程度高，操作簡單（操作工人經簡單培訓即可上崗），勞動強度低，流水線作業，生產過程無噪音，無污染，無三廢排放。
3、生產過程能耗低，不需高溫、高壓，常溫下一次成型，對生產場地等條件無特殊要求。
4、可根據不同客戶的不同要求，生產不同規格（長、寬、厚）、不同材質的各種保溫板材，滿足不同消費者的需求。（一）性能
本產品保溫隔熱層以2-200px厚的XPS擠塑聚苯板或硬質聚氨酯發泡板為例，保溫層導熱系數 <0.029w/（m2?k），吸水率<1%（v），抗壓強度：≥250Kpa,透濕系數: ≤2.0Ng(m.s.pa), 防火性能達到B1級標準，同時也可根據不同地區的節能設計要求選擇不同厚度的保溫層，真正做到北方保溫、南方隔熱，節約了寶貴能源。
