煤礦用阻燃屏蔽電纜MKVVP6*1.0礦用控制電纜

煤礦用阻燃屏蔽電纜MKVVP6*1.0礦用控制電纜

煤礦用控制電纜:

1,煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜（MKVV）

2,煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鎧裝控制電纜（MKVV22）

3,煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套編織屏蔽控制電纜（MKVVP）

4,煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套編織屏蔽鋼帶鎧裝控制電纜（MKVVP22）

5,煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套細(xì)鋼絲鎧裝控制電纜（MKVV32）

6,煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制軟電纜（MKVVR）

　煤礦用控制電纜、MKVVP煤礦用塑料控制電纜、MKVV22煤礦用塑料絕緣電纜

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：企標(biāo)Q/TX001-2006 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦用銅芯聚氯乙烯護套阻燃控制電纜。

　　電纜型號、名稱、規(guī)格及用途 MKVV直埋礦用控制電纜

　　型號 名 稱 規(guī)格 用途

　　MKVV 銅芯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套阻燃礦用控制電纜 （2-14)*(4-6)

　　(2-61)*(0.75-2.5) 鋪設(shè)在室內(nèi)、電纜內(nèi)、管道等固定場合

　　MKVV22 銅芯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鍇裝阻燃煤礦用控制電纜 (7-61)*(0.75-1.5)

　　(4-14)*(4-6) 鋪設(shè)在室內(nèi)、電纜內(nèi)、管道、直埋，能承受較大機械外力的固定場合

　　MKVV32 銅芯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼絲鍇裝阻燃礦用控制電纜 (2-61)*(0.75-2.5)

　　(4-14)*(4-6) 鋪設(shè)在室內(nèi)、電纜內(nèi)、管道、直埋、垂掛，能承受較大拉力的固定場合

　　MKVVP22 煤礦用銅芯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套編織屏蔽鋼帶鍇裝阻燃控制電纜 (4-14)*(4-6)

　　(4-61)*2.5mm2 鋪設(shè)在大磁場室內(nèi)、電纜內(nèi)、管道、直埋、垂掛，能承受較大拉力的固定場合

　　MKVVRP 煤礦用銅芯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套編織屏蔽阻燃控制軟電纜 (4-61)*(0.5-2.5)

　　(4-37)*(1.5-2.5) 鋪設(shè)在大磁場室內(nèi)、電纜內(nèi)、管道等固定場合 MKVV直埋礦用控制電纜

　　MKVV電纜,MKVVP電纜,MKVVP2電纜,MKVV22電纜,MKVV32電纜,MKVVR電纜,MKVVRP電纜,MKVVP22電纜等規(guī)格型號的煤礦用阻燃控制電纜，電纜芯數(shù)為2,3,4,5,7,8,10,12,14,16,19,24,27,30,37,44,48,52,61芯

　　MKVV(2-14)*(4-6)mm2 ,(2-10)*10mm2 (2-61)*(0.75-2.5)mm2 MKVV22(7-61)*(0.75-1.5)mm2 (4-61)*2.5mm2 (4-14)*(4-6)mm2 MKVVP(7-61)*(0.75-1.5)mm2 (4-61)*2.5mm2 (4-14)*(4-6)mm2 MKVVP22(7-61)*(0.75-1.5)mm2 (4-61)*2.5mm2 (4-14)*(4-6)mm2

　　1、額定電壓450/750v

　　2、電纜導(dǎo)體的長度允許工作溫度為70攝氏度

　　3、電纜的敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0攝氏度，選用的允許彎曲半徑；

　　4、無鎧裝層的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍

　　5、有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的12倍。

　　6、有屏蔽結(jié)構(gòu)的軟電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍。

煤礦用移動橡套軟電纜礦用電力電纜具有以下列特性：
（1）應(yīng)能長期承受較高、甚至很高、*的工作電壓，電纜應(yīng)具有非常優(yōu)良的電氣絕緣性能；
（2）能傳輸很大的電流(幾百甚至幾千安培)，為此電纜應(yīng)有良好的熱老化性（耐熱性）和散熱性；
（3）電纜應(yīng)有多種結(jié)構(gòu)的護層以保護絕緣層，適應(yīng)各種不同敷設(shè)環(huán)境（地下、水中、溝管隧道）的需要；
（4）由于電力系統(tǒng)和用電設(shè)備的變化，電纜要有很多的品種、規(guī)格、以適應(yīng)不同的傳輸容量、相數(shù)、電壓以及敷設(shè)環(huán)境。還有直流輸電系統(tǒng)用的直流礦用電力電纜。
為使線坯能順利地穿過模孔，需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機上軋細(xì)。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進行選擇。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強度較低，*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。
對于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。
導(dǎo)線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時，應(yīng)仔細(xì)測量線徑和檢查表面質(zhì)量；②排線應(yīng)整齊、張力應(yīng)均勻；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當(dāng)；④導(dǎo)線焊接應(yīng)牢固、平整，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量；⑤拉制較細(xì)導(dǎo)線時，出線口應(yīng)墊羊毛氈或絨布，以便及時揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產(chǎn)品裝盤時，其zui高點離盤邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求，不得過滿。