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UGEFP10kv高壓橡套電纜廠家
閱讀：695 發布時間：2019-5-28盾構機電纜（露天礦用耐寒高壓橡套軟電纜）
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產品執行標準 Product standard
《盾構機高壓橡套軟電纜》
電纜用途 Application
本產品適用于額定電壓8.7/15kV及以下露天礦及地下掘進重型設備用乙丙橡皮絕緣氯丁橡皮護套高壓橡套軟電纜。
使用特性 Using features
3.1電纜導體高額定溫度為90℃。
3.2短路時（長持續時間不超過5秒）電纜導體的高溫度不超過250℃。
3.3電纜允許低環境溫度:UGEFP型：—15℃；UGEFHP型：—33℃。
3.4電纜允許小彎曲半徑:用于固定設備時為6D；以自由活動方式連接時為10D；用電纜盤收放時為12D；用轉向導輪時為15D（其中D為電纜直徑）。
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型號及名稱 Type and Designation
型號 Type | 額定電壓（Uo/U）kV Rated Voltage | 名稱 Designation |
UGEFP | 3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 8.7/15 12/20 14/25 | 盾構機用電纜（露天礦用高壓橡套軟電纜） |
UGEFHP | 3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 8.7/15 12/20 14/25 | 盾構機用耐寒電纜（露天礦用高壓耐寒橡套軟電纜） |
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結構尺寸及技術參數 Constructional dimension and technical parameter
露天礦用高壓（耐寒）橡套軟電纜 3.6/6kV
芯數×標稱截面 Cores×Nor. Cross-sectional area mm2 | 電纜近似外徑 Approx. overall diameter mm | 20℃主線芯絕緣電阻 20℃ Phase Core Insulation Resistance ≥MΩ?km | 電纜近似重量 kg/km Approx. weight kg/km |
3×25+3×10 | 48.0-52.0 | 400 | 4245 |
3×35+3×10 | 51.0-56.0 | 360 | 4828 |
3×50+3×16 | 56.7-61.7 | 320 | 5670 |
3×70+3×16 | 61.2-66.2 | 280 | 7177 |
國標線標準
⒈外觀標準，電線上必須有認證標志、制造商、線徑等，地線用黃綠色絕緣層
⒉機械強度
⒊護套的絕緣（一般大于100MΩ）和耐壓強度（500V以上1500V以下）
⒋線阻（一定的線徑、電導率、長度下不大于一定的電阻）
⒌高溫沖擊140度下，低溫-30度下電線不得出現開裂等.
注意事項
常見的電纜故障
電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發生上述故障時，應切斷故障電纜的電源，尋找故障點，對故障進行檢查及分析，然后進行修理和試驗，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復供電。
埋設電纜的安全要求
1、電纜線相互交叉時，高壓電纜應在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內穿管保護或用隔板隔開時，小允許距離為0.15m。
2、電纜與熱力管道接近或交叉時，如有隔熱措施，平行和交叉的小距離分別為0.5m和0.15m。
3、電纜與鐵路或道路交叉時應穿管保護，保護管應伸出軌道或路面2m以外。
4、電纜與建筑物基礎的距離，應能保證電纜埋設在建筑物散水以外；電纜引入建筑物時應穿管保護，保護管亦應超出建筑物散水以外。
5、直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應相距0.15~0.5m；直接埋在地下的電纜埋設深度，一般不應小于0.7m，并應埋在凍土層下。
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據每一種產品的結構、涉及的工藝、使用的設備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講，每一種產品都應該有自己獨立的工藝流程，但在生產實際中，常常把結構相似產品的工藝流程合在一起，組成一類產品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過程重要的工具。線模的主要部分是模孔，一般由互相圓滑連接的潤滑區、工作區、定徑區、出口區四個區域組成。
潤滑區。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區。
工作區。金屬在這個區域內實現變形(變細、變長)，實際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區。使拉線尺寸準確，形狀符合要求，模孔直徑即定徑區直徑。
出口區。不刮傷從定徑區出來的線材，同時防止停機線材回彈引起斷線。
線坯準備
銅線坯在拉線前，線坯表面不應有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高，降低拉線質量和模具、設備壽命，因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響，可以不進行酸洗。
線坯焊接時，時間要短，避免過度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經反復彎折兩次不斷方可進行拉線。
當銅線坯表面氧化嚴重時，應對線坯預先進行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過模孔，需要將線坯端部預先在壓頭機上軋細。
變形程度的確定
變形程度要根據被加工金屬性能、設備條件、工藝條件及模具質量等進行選擇。
在設備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數，縮短生產周期。