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重量分選秤工作原理和運用過程概述
重量分選秤工作原理和運用過程概述：
1、 產品重量的zui終檢驗在產品生產zui終環節對產品的重量進行復檢，將不合格產品剔除出去，以保證出廠的產品重量符合要求。這有利于保證消費者和生產企業的雙方的利益。消費者不會因為缺斤少兩爾蒙受損失，生產廠家也不會因為顧客的抱怨甚至投訴而受到名譽的損害。
2、 反饋控制
重量分選秤除了提供產品的重量信號，將不合格產品進行剔除外還可以按照平均重量和標稱重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設備，自動將平均重量調節使之和設定重量一致，從而降低生產成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分選秤，包裝的平均重量為453克才能保證產品重量達標，使用檢重自動反饋控制后，平均重量可以達到450克，以每天生產一萬包計算，每天可節約30000克，每年節約10.8噸，按照市場中等嬰兒奶粉價格每包15元計算，每年可節約36萬元。
3、 產品缺失檢查
對大包裝里含有小包裝的產品，如飲料箱，大袋里含有多個小袋產品的場合，由于設備或人員的因素，會造成產品缺失。利用分選秤對大包裝進行重量檢查，可以確保大包裝里不會出現產品缺失的現象。例如每箱飲料24瓶，每箱的正常重量是一定的，檢查每箱的重量可以發現有無漏裝的現象。
4、 分列分類
對于重量不均的產品進行自動分類。例如分割雞的生產廠家要將大小不等的雞腿分成若干重量范圍，就可利用檢重對每個雞翅進行自動稱重，并將重量信號送至PLC，PLC根據設定的范圍驅動相應的推板將雞翅送到相應的箱子里，從而完成自動分類的目的。
上述應用是檢重的一些常規應用，重量分選秤還可以應用于軍工，報業等許多行業，美國就曾經使用檢重秤檢查每個重量，因為的重量會影響到飛行軌跡。
另外重量分選秤還可以用來在分發報紙時進行計數，報紙在印刷捆扎時有可能數量不準，分發到各個地區的總數量有可能不準確，采用分選秤進行計數又快又準，可以節省大量的人力。