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電子衡器與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的對接
電子衡器與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的對接：
作為國民經(jīng)濟各行業(yè)計量源頭的衡器工業(yè)，近幾年來電子衡器技術(shù)有了飛速的發(fā)展。但是擺在衡器行業(yè)面前的問題是：如何實現(xiàn)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) + 衡器”？是摒棄現(xiàn)有的衡器工業(yè)自動化系統(tǒng)？還是建立新的衡器互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)？本文擬從以下兩方面進行闡述：
1. 衡器制造的技術(shù)對接
我國衡器行業(yè) 以“數(shù)字、綠色”為主旋律的“智能制造”的浪潮，所謂的“數(shù)字工廠”就是把大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的信息，通過自動化與信息化的融合，使裝備制造電子化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化，進而達(dá)到智能化，由常規(guī)工業(yè)資源驅(qū)動轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)信息驅(qū)動。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與衡器智能制造對接并不是摒棄當(dāng)前的工業(yè)自動化系統(tǒng)，并以新系統(tǒng)取而代之。而是將現(xiàn)有的自動化系統(tǒng)與企業(yè)計劃、排產(chǎn)和產(chǎn)品生命周期系統(tǒng)相連，使得工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)覆蓋整個企業(yè)價值鏈，助力衡器企業(yè)實現(xiàn)更佳業(yè)務(wù)控制的連接。
智能制造數(shù)字化工廠系統(tǒng)框架分為四個層次：Level 1 層是現(xiàn)場總線層，Level 2 層是 SCADA 控制層，Level 3 層是 EAM、MES 系統(tǒng)管理層，Level 4 層是 ERP、HCM 系統(tǒng)管理層。整個框架呈現(xiàn)金字塔結(jié)構(gòu)，zui底層是 Level 1 層，依次為 Level 2 層、Level 3 層。zui上層是 Level 4 層。從功能上分，Leve l、Level 2 屬于控制階層，而 Leve 3、Level 4 屬于管理階層。
（1）電子衡器制造業(yè)如何實現(xiàn)智能企業(yè)控制
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)智能互聯(lián)機器及智能互聯(lián)制造設(shè)備與更廣泛企業(yè)的緊密集成。這將促使制造業(yè)變得更加靈活，從而提升盈利能力。智能企業(yè)控制被視作一個中長期趨勢，但其實施十分復(fù)雜，需要創(chuàng)建全新的標(biāo)準(zhǔn)以支持信息技術(shù)（IT）與運營技術(shù)（OT）系統(tǒng)的融合。
新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠為用戶帶來的潛力的收益之一就是打破企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)間的壁壘（信息孤島）。這些技術(shù)有助于系統(tǒng)和企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理（PLM）系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理和客戶關(guān)系管理（CRM）系統(tǒng)更緊密的融合。
（2）衡器制造業(yè)如何實現(xiàn)資產(chǎn)性能管理 [2]
無線傳感器的低成本部署、方便的云連接（包括廣域網(wǎng)）和數(shù)據(jù)分析可顯著提高資產(chǎn)性能。這些工具支持從現(xiàn)場輕松收集數(shù)據(jù)，并實時將其轉(zhuǎn)變?yōu)榭刹僮餍畔ⅲ@將進一步改進業(yè)務(wù)決策和前瞻性決策流程。
以前能效管理和預(yù)測性維護的資產(chǎn)性能管理應(yīng)用因執(zhí)行成本較高而未能廣泛應(yīng)用。物理連接（傳感器布線成本）和邏輯連接（與現(xiàn)有系統(tǒng)整合）的成本居高不下。目前無線 IP 連接和基于云的架構(gòu)可以克服這些成本障礙。新一代簡單、小型化，且低成本的傳感器正在不斷涌現(xiàn)；新一代工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)將為資產(chǎn)性能領(lǐng)域帶來更多的創(chuàng)新解決方案。
（3）衡器制造業(yè)如何實現(xiàn)提高操作者素質(zhì)
未來員工將利用移動設(shè)備、數(shù)據(jù)分析、增強現(xiàn)實和透明化連接提率。由于老一代工人（出生于 1946-1964）大量退休，操作核心業(yè)務(wù)的熟練工人出現(xiàn)較大缺口，而年輕一代的人員更習(xí)慣于以指尖觸控的方式獲得各種信息。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，這些信息將通過他們熟悉的方式實時提供。
移動人機界面 (HMI) 技術(shù)的使用，比如智能手機、平板電腦和可穿戴技術(shù)，與基于 IP 的數(shù)據(jù)與信息（分析和增強現(xiàn)實）訪問將轉(zhuǎn)變操作者的工作方式。便攜式無線終端將擴展其功能和技術(shù)，例如動態(tài)二維碼將改善操作體驗，并助力“增強型”操作者提率。 新一代的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在衡器制造中帶來潛力的收益就是打破企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)間的壁壘（信息孤島），使 ERP（系統(tǒng)和企業(yè)資源計劃）,PLM（產(chǎn)品生命周期管理）,CRM（供應(yīng)鏈和客戶關(guān)系管理）三者更緊密融合。使得企業(yè)的整體運營，大大提高企業(yè)效率。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計效率可提高 25% 以上。
電子衡器產(chǎn)品的技術(shù)對接
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”正逐漸從現(xiàn)場設(shè)備層、控制層向 IT 層面與管理層延伸，并“一網(wǎng)到底”。 “智能機器人”與自動稱重包裝、自動重量分檢、自動配料流水線產(chǎn)品物流系統(tǒng)結(jié)合，實現(xiàn)智能化管理。
“遠(yuǎn)程診斷”工業(yè)衡器現(xiàn)場調(diào)試與維護帶來變革。“機器視覺”技術(shù)的應(yīng)用，涉及人工智能、計算機、圖像處理、模式識別、神經(jīng)生物學(xué)等諸多領(lǐng)域交叉學(xué)科。
無線通訊、射頻技術(shù)、圖像設(shè)別和紅外技術(shù)促進了無人值守靜、動態(tài)稱重技術(shù)的發(fā)展；各類新型傳感技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品物流與傳送測量系統(tǒng)，使得智能化物流稱重管理得以實現(xiàn)；定位系統(tǒng) (GPS)技術(shù)促進了云端大數(shù)據(jù)稱重管理與衡器運行實時定位與主控中心信息監(jiān)控；