東西使用久了，難免會損壞，真空泵被大規(guī)模的使用到很多工業(yè)領(lǐng)域，那真空泵壞了要怎么辦呢？今天就和普諾克真空科技一起學(xué)習(xí)了解下真空泵維修中常識性錯誤。

錯誤一、壓縮量大比壓縮量小密封效果好

在安裝機械密封時，不少真空泵維修人員往往從主觀上認(rèn)為壓縮量大就比壓縮量小密封效果好，但事實上并不是這樣。機械密封壓縮量過大，造成端面比壓過大，導(dǎo)致摩擦副溫度升高，密封端面液膜薪度降低、汽化、破壞，甚至密封端面磨損、變形，機械密封彈性元件失去彈性，終導(dǎo)致密封失效。但機械密封壓縮量也不能過小，壓縮量過小時，介質(zhì)壓力波動或者停泵后，容易導(dǎo)致密封泄漏。實際維修中，機械密封的壓縮量要以機械密封使用說明書上給定的數(shù)值為準(zhǔn)。

錯誤二、找正時調(diào)整泵軸承托架螺栓

在維修真空泵時，按照零部件的裝配順序，把轉(zhuǎn)子、泵蓋、軸承托架等組成的組合件裝入泵殼，依靠泵殼與泵蓋的止口配合，保證葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)的同軸度，用泵殼與泵蓋之問的墊片調(diào)整葉輪的軸向位置，調(diào)整好同軸度、葉輪軸向位置后，用螺栓將泵殼與泵蓋緊固在一起，然后再用螺栓將泵蓋與軸承托架緊固在一起，后裝聯(lián)軸器并找正。找正時應(yīng)調(diào)整電機，先調(diào)整軸向問隙，使兩半聯(lián)軸器平行，然后調(diào)整徑向問隙，使兩半聯(lián)軸器同軸。有些真空泵維修人員在調(diào)整電機不能達(dá)到要求的情況下，往往采用調(diào)整泵蓋與軸承托架的緊固螺栓松緊程度來找正，這樣做的后果是，因螺栓的緊固程度不同，電機往往產(chǎn)生噪聲及振動，嚴(yán)重時，造成整臺泵損壞。