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無損檢測是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。無損檢測是工業發展*的有效技術，工業內窺鏡則是無損檢測技術*的工具。

工業內窺鏡的廣泛使用給我們的生活和工業生產帶來了很多的便利，但是在使用過程中也會受到一些特殊情況的影響。這就需要操作人員對這些影響因素有一定的了解，從而避免意外情況的出現。

1、檢測地點的路徑情況

路徑主要是指被檢測物體是一個什么走勢，是彎曲的還是直線式的，如果是彎曲的到達底部，那么就選擇光纖內窺鏡或者是工業電子內窺鏡，如果是直線式的話，那就必須是硬管道內窺鏡。

2、被檢測物體的深度

檢測當中我們要根絕被檢測物體的長度及深度來選擇相應整套當中繞線輪的長度，盡量靠近檢測的具體位置，提高檢測的速度和精度。

3、被檢測物體的直徑大小

在檢測之前，我們要勘察一下物體的大小直徑，根據直徑的大小再來選擇探頭的直徑大小。

4、被檢測物體缺陷的輪廓大小

缺陷輪廓包括整個受檢物體的裂痕、變形的地方、異物堆積的地方大大小，這是確定在內部檢測當中的視角度和光源亮度重要依據，如果被檢測物體過長過大的情況下，這些部位可能不在同一個平面上面，所以在選擇內窺鏡的上面必須要有足夠的調焦功能。

上述這幾點是zui常見的需要考慮的地方，其他還要根據不同的情況區別對待，zui大限度提高設備的使用效率和使用的精度，達到檢測的目的。