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SG-HD3 計算機過程控制流體輸送操作實訓裝置，
1、集成了流體流動和流體輸送機械兩個單元操作內容的實驗教學。能全面了解流體流動過程中所涉及的流體阻力、流量計性能、離心泵性能及管路性能概念和實驗方法。
產品簡介
詳細介紹
| 分 項 | 說 明 | |||
| 裝置功能 | 1、集成了流體流動和流體輸送機械兩個單元操作內容的實驗教學。能全面了解流體流動過程中所涉及的流體阻力、流量計性能、離心泵性能及管路性能概念和實驗方法。 2、本裝置模擬工藝生產系統，設置流量比值調節系統，訓練學生實際化工生產的操作能力。實現流體輸送：液相輸送和氣相輸送，以及真空輸送，通過裝置可以完成離心泵的各個實驗以及管路阻力的各個實驗，鍛煉學生判斷和排除故障的能力。 3、通過現場控制臺儀表與微機通訊，實時數據采集及過程監控；總控室控制臺與現場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監控、流程組態的上傳下載等實現就地及遠程控制崗位技能培訓。 | |||
| 設計參數 | 壓力控制：離心泵進口壓力：-15～-6Pa。 1號泵單獨運行時出口壓力：0.15～0.27MPa（流量為0-6m3/h)。 兩臺泵串聯時出口壓力：0.27～0.53MPa（流量為0-6m3/h）m3/h。 兩臺泵并聯時出口壓力：0.12～0.28MPa（流量為0-7m3/h）。 壓降范圍：光滑管阻力壓降：0～7KPa（流量為0-3m3/h）。 局部阻力管阻力壓降：0～22KPa（流量為0-3m3/h）。 離心泵特性流體流量：2-7m3/h。 阻力特性流體流量：0-3m3/h。 液位控制：吸收塔液位：1/3～1/2。 | |||
| 整機參數 | 設備尺寸： 4000x2000x3500mm（長x寬x高 ），(可根據實訓場地實際高度和場地面積進行調整)，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。 | |||
| 電氣系統 | 標準工業操作臺，內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源等。外型尺寸1400×800×1300mm（長×寬×高）。 | |||
| 公用設施 | 水：實訓過程中水可循環使用，實訓結束后排空即可。 電：電壓AC380V，功率2kW，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。 實驗物料：清潔自來水。 | |||
| 主要設備 | 304不銹鋼吸收塔：φ325x1300mm，110L。 304不銹鋼高位槽：φ426x700mm，100L。 304不銹鋼緩沖罐：Φ400x500mm，60L。 304不銹鋼原料水槽：1000x600x500mm，300L。 1號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。 2號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。 真空泵：旋片式，P=0.37KW，真空度Pmax=-0.06kPa，U=220V。 空氣壓縮機：往復空壓機，P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。 聯想計算機：CPU雙核2.0，2G DDR2內存，硬盤500G，光驅，鼠標，鍵盤，顯示器：19"液晶顯示屏。二年質保。操作系統：中文專業版WINXP 。 | |||
| 上位機監控軟件 | RS485/232通訊轉換器,MCGS工業組態軟件一套（附64點軟件狗），在線監控軟件一套。 | |||
| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
| 1號泵出口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 | |
| 1號泵進口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 | |
| 2號泵出口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 | |
| 2號泵進口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 | |
| 液位罐壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 | |
| 光滑管壓力差 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 | |
| 粗糙管壓力差 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 | |
| 吸收塔壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 | |
| 緩沖罐壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 | |
| 1#2#泵出水總管壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 | |
| 液位罐溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電AI702 | 自控 | |
| 1#2#泵出水總管流量 | 轉子流量計 | 現場顯示 | 閥門 | |