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鋼筋彎曲試驗機的使用方法與注意事項
鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進行冷彎試驗和平面反向彎曲試驗的設備。其主要技術參數符合GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼管第2部分：熱軋帶肋鋼筋》和YB/T5126-2003《鋼筋平面反向彎曲試驗方案》以及ISO10065：1900中有關冷彎試驗和平面反向彎曲試驗的規定和要求。本次要為大家分享的是鋼筋彎曲試驗機的操作流程與注意事項，希望能給大家帶來幫助!
功能介紹
“鋼筋彎曲試驗機”是對鋼筋進行平面正、反向彎曲試驗的設備。該設備技術參數和指標符合YB/T5126—93；GB/T5029-85鋼筋平面反向彎曲方法的要求。該產品廣泛應用于冶金、機械制造業、建筑施工業、工程監理、技術質量監督等單位，以檢驗各種鋼筋正向、反向彎曲的機械性能。
GW-40B型鋼筋彎曲試驗機是根據GB1499—1998，ISO6935-2:[1991]的要求，是國家標準xin推薦產品。是新型、更趨完善的彎曲試驗機。本產品在附件配套、限位安全、易損件更換、延長整機壽命等方面有較大提高。
技術參數
1、試驗直徑 φ40mm
2、正向彎曲角度 0-180°內任意設定
3、反向彎曲角度 0-25°內任意設定
4、工作盤轉速 ≤20°/s
5、輥心距離 165mm
6、工作盤直徑 φ580mm
7、支撐臂調整方式 電動調整
8、鋼筋彎心附件 HRB-335/φ6-φ40或選配
9、電動機功率 1.5kw
10、機器重量 1500kg
鋼筋彎曲試驗機的操作流程與注意事項
操作規程
1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。
2、按照參數表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數字以供選擇。
3、主桿上有相互垂直的四個孔，調正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗的起始狀態，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩住，轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。
6、彎曲試樣時，應使用較均勻的速度（約1次/秒）。
7、彎曲記數是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為第yi次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的后一次彎曲次數不計。
8、長期使用后夾片的園弧表面若出現壓傷的痕跡應更換夾片
9、油杯及有相對滑動處應經常加油，保持潤滑。
10、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕
鋼筋彎曲試驗機的注意事項：
1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3、鋼筋彎曲試驗機檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。
4、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
5、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。
6、鋼筋彎曲試驗機彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標大限制直徑，并調換相應的芯軸。
8、鋼筋彎曲試驗機嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉盤換向時，必須在停穩后進行。
了解了鋼筋彎曲試驗機的操作流程與注意事項之后，提醒操作人員在使用試驗機的時候一定要按照說明書的流程規范使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情。如果您在使用操作中有什么問題，可以通過網頁l聯系本公司的技術人員，本公司技術人員會為您一一解答。歡迎您的來電與支持!