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SycoTec高精密微孔深孔鉆孔加工高速主軸選型
隨著工業時代的飛速發展，市場對高精密產品的需求越來越大，加工高精密產品必須高精密機床搭配高精密主軸才可以完成。
高精密加工主軸是機床加工中心的主要核心部件之一，決定了高速精密切削加工的可靠性。隨著航天航空、電子3C產品、醫療器械等行業的發展，這些高精尖的工業零部件加工對加工設備、加工工具的精度要求也越來越高。SycoTec高速精密加工主軸將超高旋轉精度與超高抗震性、高靜態剛度和長使用壽命有效結合，助力機械加工設備解決工件高精密加工難題。
速科德在高精度鉆孔加工領域有著多年的技術經驗累積，并在微孔深孔加工中有著技術突破!接下來一起來看看SycoTec & Kasite多款高速主軸在微孔鉆孔加工中的突出表現。
高速精密加工主軸加工案例
SycoTec 4025HY 航空鋁高精度鉆孔加工
4025HY，有著50多年的應用歷史，堪稱“主軸之母"。主軸轉速5,000 – 60,000RPM，扭矩4.5Ncm，功率可達250W，重量僅0.6Kg。
Kasite 4060ER-S 鋁合金鉆孔加工
主軸轉速3000-50000RPM，扭矩215Ncm，功率可達20000W，正常防護等級IP57，可防止液體和粉塵進入主軸，超高IP67防護等級可在水下正常工作。
Kasite 50100AC-duo 鋁合金電池托盤鉆孔加工
50100AC-duo 雙頭主軸，一次裝夾，無需換刀，實現兩頭不同加工方式，提高加工效率。主軸轉速5000-50000RPM，扭矩2Nm，功率達7.5KW，內部水冷系統可以有效防止電機以及軸承系統發熱，外部也集成了刀具的冷卻和潤滑。
SycoTec 4064DC-HSK25鋁合金鉆孔加工
4064DC-HSK25集高轉速、大功率、大扭矩等特點為一體，內置4個高性能陶瓷軸承，轉速5000-50000RPM，扭矩120Ncm，功率達5000W，外殼集成水冷系統，同時對電機和軸承進行冷卻。
以上幾款主軸在不同材質的微孔鉆孔加工中有著不同的優勢，速科德根據用戶實際需求提供微孔加工主軸應用方案!