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| 供貨周期 | 現貨 | 規格 | NP24-12 |
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| 貨號 | PNP蓄電池 | 主要用途 | UPS電源、直流屏、配電柜、應急電源 |
產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
PNP蓄電池NP24-12放電無內阻 PNP蓄電池NP24-12放電無內阻
配電箱、配電柜、開關柜、控制箱有什么區別，如何區分嗎?
1、通俗的講，分配電能的箱體就叫配電箱。主要用作對用電設備的控制、配電，對線路的過載、短路、漏電起保護作用。配電箱安裝在各種場所，如學校、機關、醫院、工廠、車間、家庭等，象照明配電箱、動力配電箱等。
2、配電柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構成低壓配電裝置。正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。配電柜的分類很多。其故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進行調整，對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號。常用于各發、配、變電所中。
3、開關柜是一種成套開關設備和控制設備.它作為動力中心和主配電裝置。主要用作對電力線路、主要用電設備的控制、監視、測量與保護。常設置在變電站、配電室等處。
配電箱和開關柜除了功能、安裝環境、內部構造、受控對象等不同外，顯著的特點是外形尺寸不同，配電箱體積小，可暗設在墻內，可矗立在地面;而開關柜體積大，只有裝置在變電站、配電室內。
4、控制箱是用各類建筑物內外，作為動力、照明配電及電動機控制之用，適合室內掛墻、戶外落地安裝的配電設備。主要用于消防水泵控制、潛水泵控制、消防風機控制、風機控制、照明配電控制等使用，控制方式有直接啟動控制、星三角降壓啟動控制、自藕降壓啟動控制、變頻器啟動控制、軟啟動控制等各種控制方式，還可使用隔離開關、熔斷器式開關作為隔離分斷點。
蓄電池溫度監測系統的系統組成
蓄電池溫度監測系統的軟硬件設計
解決方案：
電壓、溫濕度采集、溫度采集
模塊之間的通信
數據顯示
系統組成
蓄電池溫度監測系統的原理框圖如圖1所示。主要由電壓、溫濕度采集、溫度采集、89S51單片機、鍵盤控制模塊、顯示電路模塊、通信模塊組成。該系統能完成6組或6組以上通信電池的溫度測量、1路機房環境測量(溫度、濕度測量)、2路直流電壓和2路交流電壓測量，傳輸數據距離大于200m。
硬件設計
1單片機選擇
該系統單片機選用89S51，該單片機采用0．35新工藝。成本降低，功能提升，與傳統的89C51單片機相比主要具有以下特點：
(1)功能增多，性能有了較大提升，價格基本不變；
(2)ISP在線編程功能；
(3)zui高工作頻率為33MHz，計算速度更快；
(4)具有雙工UART串行通道；
(5)內部集成看門狗計時器；
(6)雙數據指示器；
(7)兼容性強，向下*兼容51全部子系列產品。
2溫度傳感器的選擇及其與單片機的連接
溫度采集選用DS18B20，DS18B20具有*的單總線接口方式，通過串行通信接口(I／O)直接輸出被測溫度值接口方式，CPU只需一根端口線就可與DS18820實現雙向通信；在使用中不需要任何外圍元件；內含寄生電源，既可采用寄生電源，也可由VDD直接供電；允許電壓范圍是3．0～5．5V，進行溫度／數字轉換時的工作電流約為1．5mA，待機電流僅為1μA，典型功耗為5mW；溫度測量范圍為－55～125℃，在0～85℃之間，誤差小于0．5℃；支持多點組網功能，多個DS18B20可以掛接在一根總線上，可實現多點測溫；具有負壓特性，當電源極性接反時，溫度計不會因發熱而燒毀，但不能正常工作。
DS18B20和單片機的連接如圖2所示，由VCC直接供電，連接一個4．7kΩ左右的上拉電阻，DQ直接連到單片機的P1．0口上。
CPU對DS18B20的訪問流程是：對DS18B20初始化即ROM操作命令、存儲器(包括便箋式RAM和E2PROM)操作命令即數據處理。單總線上所有處理都從初始化開始，初始化時序由主機發出的復位脈沖和一個或多個從機發出的應答脈沖組成。主機接收到從機的應答脈沖后，說明有單總線器件在線，主機就可以開始對從機進行ROM命令和存儲器操作命令，使DS18B20完成溫度測量并將測量結果存人高速暫存儲器中，然后讀出此結果。
3交、直流電壓以及機房溫濕度的測量
直流電壓、交流電壓以及機房溫濕度的測量選用TLC1543，TLC1543為10位11通道的A／D轉換器，與單片機的連接如圖3所示。機房環境測量(溫度、濕度)采用JWS溫濕度變送器，輸出信號為標準0～5V直流電壓信號；直流電壓的數據采集經電阻分壓后直接送至A／D轉換器，交流電壓的采集經分壓整流后也直接送至A／D轉換器。
4顯示電路設計
溫度顯示采用6位LED，與單片機的連接如圖4所示。顯示模塊由8279鍵盤、顯示接口芯片和相應的驅動電路組成。8279的掃描線SLA～SLC在掃描過程中，可將芯片內部顯示單元的內容送到輸出數據線OA0～OA3和OB0～OB3掃描線經74HC138譯碼，作為多位LED數碼管的位選線，通過74LS04反相后，再經過位驅動芯片，用于對不同的數碼管進行位驅動。同時，用OA0～OA3和OB0～OB3送出的數據對應地驅動每個數碼管的8個顯示段，使6個數碼管輪流驅動發光。驅動芯片采用SN75491和SN75492，分別驅動數碼管的段和位顯示，保證6位數碼管都被點亮時需要的zui大電流。
5通信模塊設計
為了滿足數據傳輸距離大于200m，通信采用75LBC180全雙工485芯片，單片機通信電平和計算機電平的轉換采用MAX232完成，如圖5所示。MAX232芯片是專為電腦的RS232標準串口設計的接口電路，使用+5V單電源供電。另外。RS232到RS485的轉換可采用的轉換器，如BOK－60或ATC－160A無源轉換器。
軟件設計
蓄電池溫度監測系統的軟件設計主要包括主程序、外部中斷子程序、顯示子程序等。圖6是該系統的主程序流程圖。用于完成對DS18B20的調用、中斷管理、測量溫度值的計算及溫度值的顯示等功能。主機89S51首先復位脈沖使信號線上所有的DS18B20芯片都被復位，接著發送跳過ROM操作命令，激活在線的所有DS18B20，然后系統轉人中斷處理流程，完成溫度轉換，讀取等工作。外部中斷子程序完成對溫度測量數據的讀取，顯示子程序完成液晶顯示器的初始化及顯示溫度值。
基于89S51和DS18B20的通信電源蓄電池溫度監測系統，接口簡單，占用微處理器的端口較少，可節省大量的引線和邏輯電路，與傳統裝置相比，具有結構簡單，成本低，可靠性和測溫精度高，功耗低，應用面廣等優點。
隨著鉛酸蓄電池質量的不斷進步，其應用范圍越來越廣泛。要生產一只合格的鉛酸蓄電池，必須經過多道生產工藝，而且每道生產工藝都有嚴格的工藝要求。目前大部分蓄電池殼生產廠家在蓄電池池殼注塑后僅憑人工檢測注塑效果，以剔除分歧格品。而在池殼注塑過程中受溫度及材質等因素的影響,池殼可能出現氣孔、毛毗等缺陷，由于小密鉛酸蓄電池的池殼各單格相互連結的隔板比中、大密電池薄,小密蓄電池各單格之間的間距也較小,所以僅憑人工檢測很難發現池殼的某些缺陷，等到半成品電池時再通過檢測儀器剔除因此造成的分歧格品就為時過晚,已經浪費了大量的人力、物力。針對這種情況，我們參考國外相關成品電池密合度檢測設備中的高壓檢測原理，成功開發出了物美價廉的池殼檢測機。它適用于各類大、中、小密鉛酸蓄電池池殼的檢測，對小密鉛酸蓄電池尤其有推廣價值。
2、檢測原理
在注塑后的蓄電池池殼的隔板兩邊緊貼隔板分別放置兩塊厚銅板,其中一塊銅板接直流高壓,另一塊銅板接地線,在兩塊銅板之間加1.5萬伏～3萬伏直流高壓,通過檢測泄漏電流的大小來判定池殼好壞,當池殼隔板有氣孔或有毛毗等缺陷時此處隔板變薄，承受高壓的能力差，空氣電離嚴重，泄漏電流比正常池殼明顯增大，當檢測到的泄漏電流大于設定泄漏電流時我們用聲光報警來表明此電池分歧格。 (設定的泄漏電流值根據實際情況定)。以一只12V 6單格的小密鉛酸蓄電池為例，其池殼的高壓接線如圖1。
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圖1 12V電池（6單格）的高壓接線圖 |
3、主電路的構成
池殼檢測機對電池殼檢測的關鍵在于直流高壓的產生，其主電路如圖2。
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圖2 池殼檢測機主電路的構成 |
圖中TM1為調壓器，TM2為高壓變壓器，TM2產生的高壓經高壓二極管D1整流得到0～3萬伏（峰值電壓）的直流高壓。高壓電阻R1、R2為限流電阻，我們以電壓表V來間接指示實際的高壓值，也就是以高壓變壓器TM1低級的低壓送進電壓表，其表頭上指示的電壓數值是根據高壓變壓器初、次關系換算后的高壓值。這樣處理既可節約本錢又可保證安全。本設備將P21點電壓送至另一比較環節，此電壓與設定的泄漏電流比較來控制是否聲光報警，以此剔除分歧格品。由于電池殼的材質略有不同，空氣濕度也有變化，各種因素都可能引起合格電池殼情況下P21點的電壓發生微小變化，這種變化已足以導致設備誤判定。為了解決這種題目，我們在主回路中串進了不同的電阻（虛線框中），以調節旋鈕SA來作出選擇，用以抵消各種影響，可避免設備的誤判定。