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　　精釀啤酒勢頭強盛，小型發酵罐迎發展機遇

 

　　在消費升級的背景下，精釀啤酒以其、個性化的特性成為不少企業拯救啤酒市場頹勢的利器。

 

　　盡管去年我國精釀啤酒消費量還遠遠不足啤酒總銷量的一成，但年市場增速已高達40%，發展前景極為廣闊。青島、燕京等一類工業啤酒生產企業均為精釀啤酒開設了新的生產線;樂惠國際這類啤酒釀造設備生產企業也早早入局精釀啤酒設備生產，收購英國精釀啤酒設備制造商的全部技術和知識產權，推動自身精釀啤酒生產設備的生產。

 

　　《工坊啤酒及其生產規范》的定義指出，工坊啤酒是由小型啤酒生產線生產，且在釀造過程中，不添加與調整啤酒風味無關的物質，風味特點突出的啤酒。可見，精釀啤酒生產設備的一個重要特點是小型。那么我們就來講講對啤酒頗為重要的發酵環節及所需要的設備。

 

　　發酵是區分工業啤酒與精釀啤酒的重要手段之一。工業啤酒為加快啤酒的生產效率，只需一周即完成發酵流程，這種發酵并不充分，故而工業啤酒的顏色味道通常較為寡淡。而精釀啤酒為確保發酵充分通常需要1-2個月左右的時間，充分的發酵讓各類原料的風味充分融合，且自然發酵產生的CO2細膩持久，口感上佳。

 

　　可以看到精釀啤酒的發酵過程較為漫長，需要發酵罐長時間維持在穩定狀態下。一旦發酵過程中溫度、壓力等發生變化，則容易出現啤酒酵母的大量死亡進而影響發酵進程。當前，全自動發酵罐可以將溫度控制在±0.2℃之內，且氣動閥自動調節空氣流量，避免因為人員離開造成的溫度變動不被察覺。

 

　　此外精釀啤酒發酵完成后不會進行殺菌處理，故而生產過程中的清潔衛生需要時刻保持，要求發酵罐自身內部*。在生產過程中，發酵罐有循環滅菌、在位滅菌、離位滅菌等多種方式可供選擇，且內部安裝的無菌系統可確保呼吸氣孔、正壓發酵系統的無菌。據悉，有的發酵罐還配備有火焰接種口，取樣閥、罐底閥等部位也可隨時進行滅菌。

 

　　而在生產完成后，可安裝高壓旋轉多維清洗器，這一設備適應各類中小型罐體清洗，噴頭在壓力作用下噴射出高溫水對罐體進行清洗。同時內部的齒輪結構使其能夠自由公轉和自傳確保不會遺漏罐體的任何部位。針對發酵罐的外部，可使用高壓蒸汽清洗機進行清潔，避免外部污漬的無意中帶入。

 

　　在會品酒的人眼里，精釀啤酒不同于工業啤酒千篇一律的口感，具有或順滑流暢、或厚重回甘、或濃烈醉人的別樣滋味。為迎合這些人對高品質啤酒的需求，精釀啤酒生產時候所需的小型啤酒生產設備還需提升設備自身性能，加強對精釀啤酒生產需求的把控。