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壓片機的模具發生故障怎么處理
閱讀：809 發布時間：2021-4-10壓片機的模具發生故障怎么處理
壓片機是一種將顆粒活粉末壓制成一定直徑的片劑的自動連續生產的機械設備。壓片機被廣泛用于各大制藥企業。隨著制藥行業的快速發展壓片機市場前景廣闊。在壓片機的結構中，模具是影響壓片質量和效果的關鍵部件。因此用戶在購買壓片機時需要選擇合適的模具并執行正確的操作。
當前一些用戶反應說在使用壓片機的模具的過程中，經常發生諸如爆裂打孔和噪音的問題。那么如何處理這些問題呢?行業技術人員給出了簡短的答案。
當壓片機的模具發生破裂時，可能是由于打孔機的缺陷，打孔機的熱處理不當，壓片機的壓力過大以及壓制藥物為結晶藥物所致。
根據業界的說法，“如果沖頭未經過適當的熱處理，或者沖頭本身受到損壞，將很難承受壓力。此外如果壓片機壓力過大而壓制結晶藥物很容易引起爆炸。”
對于模具破裂的問題，行業建議對特定問題進行特定分析。您應該立即找到碎片并找出引起問題的原因。
如如果打孔機的熱處理不當可改進打孔機的熱處理方法。如果壓片機的壓力太高，請檢查模具的質量并調整壓力。此外在工作之前，請檢查打孔器是否損壞。
打孔的條件通常是打孔斷裂或打孔的尾部。可以理解的是，如果對模具進行不正確的熱處理，則會損壞模具或壓片機的壓力過大，從而可能導致破裂。
在這方面應改進沖頭的熱處理方法，應檢查模具的質量調節壓力，并應注意藥片的外觀。同時模具的使用壽命受到限制，因此需要注意及時更換模具。
“壓片機上沖頭和上沖頭很容易碰到進料器，下沖頭很容易碰到沖頭軌道。如果沖頭斷裂，則進料器或沖頭軌道會損壞。所以有必要檢查模具經常更換舊模具。”可以在設備上增加一個防撞保護裝置，以防止進紙器和軌道在中斷期間受到損壞，從而避免由于損壞而造成更大的損失。
聲音和噪音異常是常見的問題。通常存在以下幾種情況：不平行的同步皮帶會引起摩擦并產生異常噪音。解決此問題的方法是調整電動機，使主軸上的正時皮帶輪和蝸桿軸上的正時皮帶輪平行。
摩擦減速器中缺油會導致摩擦和噪音增加。此時應定期檢查潤滑劑的狀況。
轉盤和擋板(進紙器)之間有輕微摩擦就會產生噪音。解決此問題的方法是調整擋板(進紙器)和轉盤之間的間隙。
各個軸承缺油或損壞。潤滑或更換損壞的軸承。
此外柱塞塞和旋轉不靈活會引起異常聲音。解決此問題的方法是定期清理壓片機室的區域并清潔沖頭。
