詳細介紹
浙江加大爐膛箱式電爐熱處理市場的需求預測:機械工業70%的零件是需要進行熱處理,汽車、拖拉機工業70%~80%的零部件是需要進行熱處理加工的,工具、刃具和軸承產品則*需要進行熱處理的,即使一些民用的輕工金屬制品使用壽命,絕大部分也都是依靠熱處理得到提高的。而緊固件行業、軸承行業、鏈條行業、摩托車零部件行業等等都是需要靠熱處理質量來競爭市場。隨著工業的發展在十年內預測每年有40~50萬噸的新增熱加工量,加之國內很大部分電爐設備的陳舊、落后,將趨向淘汰更新狀態。
同時隨著計算機技術和自動化技術的發展,計算機控制系統廣泛用于工業自動化中,極大地提高了工廠裝備的技術水平,促進了生產,提高了產品質量,保證了生產的安全可靠性,工業電爐成為了工業自動化的一大支柱。當今,使用方面,在鑄造車間,有熔煉金屬的沖天爐,感應爐,管式爐,電弧爐,真空爐,平爐,坩堝爐等;有烘烤砂型的砂型干燥爐,鐵合金烘爐,和鑄件退火爐等;在焊接車間,有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐;在鍛壓車間,有對鋼錠或鋼胚進行鍛前加熱的各種加熱爐;在金屬熱處理車間,有改善工件機械性能的各種退火,正火,淬火和回火的熱處理爐等。工業電爐還廣泛應用于其他的工業里頭,比如,石油工業的蒸餾爐和裂化爐,礦石燒結爐和煉焦爐,硅酸鹽工業的水泥窯和玻璃熔化,冶金工業的金屬熔煉爐,食品工業的烘烤爐,煤氣工業的發生爐等。工業電爐按熱工制度可分為兩大類,分別是間斷式爐又稱周期式爐,和連續式爐
科學技術在不斷的日新月異幾步也不斷的推進著工業電爐的發展,并提供了巨大的技術可能性,提高工業電爐熱處理的自動化智能化。利用電熱效應供熱的冶金管式爐,其電爐設備通常是成套的。同燃料爐比較,其電爐的特點有,爐內氣易控制,甚至可抽成真空,加熱溫度高,溫度易控制,生產過程實現機械化和自動化的可能性高。所以工業電爐的需求量依舊是很大的。
技術參數
型號 | AS-1200 | AS-1300 | AS-1400 | AS-1600 | AS-1700 | AS-1800 |
溫度 | 1200℃ | 1300℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
長期工作溫度 | ≤1150℃ | ≤1250℃ | ≤1350℃ | ≤1550℃ | ≤1650℃ | ≤1750℃ |
控溫精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
加熱元件 | 電阻絲 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
熱電偶及測溫范圍 | K[0-1300°C] | S[0-1600°C] | S[0-1600°C] | B[0-1820°C] | B[0-1820°C] | B[0-1920°C] |
保溫材料 | 進口高純氧化鋁纖維板 | 進口摩根輕質材料 | ||||
爐膛尺寸(深寬高mm) | 100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300X200X120mm(7.2升) 200×200×200mm(8升) 300×200×200mm(12升) 350X250X250mm(22升) 300×300×300mm(27升) 400X250X160mm(16升) 400×300×300mm(36升) 500×300×200mm(30升) 500×300×300mm(45升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) | |||||
爐內溫場均勻性 | ±5℃(根據加熱室大小而定) | |||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min | |||||
冷卻方式 | 雙層爐殼,風冷 | |||||
爐體溫度 | ≤45度 | |||||
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換) | |||||
選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 8.遠程通訊 9.真空氣氛系統 |