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高溫熔塊爐主要應用于塊狀、粉狀材料的高溫融合，以獲取多種新配方新材料，為后續新材料的性能試驗制取樣本。是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結合劑實驗與生產所用，使用溫度也分各種溫度段。其中，電爐絲是路子的重要部件。今天，我們就和大家說說它的選擇方法。　　1、看電爐絲的運行溫度　　電爐絲可使用溫度的上限是高溫熔塊爐選型過程中主要的一個性能指標，需要提醒大家的是，電爐絲的使用溫度指的是電爐絲在運行中元件本體表面的溫度，而不是電熱設備或被加熱的對象所能達到的運行溫度。　　電爐絲在設計和選型時，可以根據所使用的箱式電爐或加熱對象，來衡量后面的加熱溫度，例如電爐絲在用于鍋爐加熱時，爐溫和電爐絲的使用溫度相差在100℃左右，電爐絲的加熱溫度如果超過它所能承受的使用溫度，則本身的氧化進程會加快，耐熱性能會降低，使用壽命也會縮短，所以電爐絲所能承受的運行溫度越高，對電爐的運行和使用都有好處。

　　2、看電爐絲的直徑厚度　　高溫熔塊爐的電爐絲的使用壽命很大程度上也與電爐絲的直徑和厚度相關，電爐絲的直徑厚度是與電爐絲能承受的使用溫度所相關的參數，直徑越大的電爐絲，越容易克服高溫下的變形問題，延長自身的使用壽命，電爐絲在高的使用溫度下運行，應當保持直徑不低于3mm，扁帶厚度不小于2mm。　　電爐絲在高溫環境中使用，表面會形成保護性氧化膜，氧化膜存在一段時間后又會發生老化，形成不斷生成和被破壞的循環過程，這個過程也就是電爐絲內部元素不斷消耗的過程，直徑和厚度較大的電爐絲元素含量更多，使用壽命也就較長。　　3、看電爐絲的工作氣氛　　高溫熔塊爐電爐絲本身具有一定的抗腐蝕能力，但是在高溫環境中，電爐絲的抗腐蝕能力是會有所下降的，同時電爐絲在電爐帶有腐蝕性的氣氛中工作時，所能到達的使用溫度也會受到影響，因此在選擇電爐絲時，需要要考慮它的工作氣氛，如碳氣氛、硫氣氛以及氫、氮氣氛等。　　熔塊爐電爐絲在生產過程中有抗養護處理，但是由于運輸、安裝等各種原因，電爐絲在使用前可能或多或少的會存在一定損傷，這時可以對電爐絲進行預氧化處理，將安裝電爐絲設備在干燥空氣中通電到所能達到上限溫度的使用溫度降低100℃~200℃之間，維持5到10個小時后緩慢冷卻即可。