氮氣發生器是一款經濟實用的實驗室氮氣源產品，與傳統的實驗室氮氣鋼瓶相比較，其安全性能得到了很大的提升。用它來代替實驗室用鋼瓶是一個較好的選擇。其采用了超高分子量滲透膜分離技術及有效的除濕裝置，降低了原始濕度，并且能夠在停機后自動排出水分。同時使用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，使氮氣純度大大提高。 設計要點
運行壓力：高純氮氣發生器的設計運行壓力一般為4-8 bar，該數值需要滿足吸附劑的使用規范。
輸出流量：根據用戶要求確定高純氮氣發生器的輸出流量，一般在500-2000 NL/h之間。
出氣純度：高純氮氣發生器的出氣純度一般為99.9995%以上，需要保證高純度氮氣的質量，并避免對生產過程和產品造成影響。
吸附劑選擇：吸附劑的選擇應符合《工業純氮生產技術要求》和《GB/T17502-1998氣態分子篩》等相關標準。
操作環境和安全：設計過程需要考慮操作環境和安全問題，符合《壓力容器安全技術監察規定》和《壓力容器設計規則》等標準。
程序和標準文件：設計過程中需要制定相應的程序和標準文件，符合《ISO9001質量管理體系》和《ISO14001環境管理體系》等標準。
高純氮氣發生器是根據電催化法進行空氣分離原理制成。其中電解池是利用燃料電池的逆過程設計而成。當壓力穩定且純凈的原料空氣進入到電解池中，空氣中的氧在陰極被吸附而獲得電子并與水作用生成氫氧根離子并遷移到陽極，然后在陽極處失去電子析出氧氣，因此空氣中的氧不斷被分離只留下氮氣。再經過后級過濾、穩壓、穩流處理從而得到高純的氮氣。 高純氮氣發生器技術的基本原理是利用吸附劑的選擇性分離和過濾空氣中的氧氣、二氧化碳、水蒸氣及其他雜質，只允許氮氣通過吸附劑并進入內部氮氣罐。經過一段時間后，吸附飽和的吸附劑將自動切換至另一個吸附劑柱繼續工作，已飽和的吸附劑經過快速降壓，將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中，從而被活化再生。兩個吸附劑柱的吸附和凈化再生過程交替進行，以此連續產生潔凈、干燥的高純氮氣。
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