1 適用范圍
本方法適用于測定粗集料中具有破碎面的顆粒質量占集料總質量的比例。
2 儀具與材料
2.1 天平：感量不大于稱量質量的0. 1%。
2.2 試驗篩：根據集料粒級選用不同孔徑的方孔篩，并滿足T0302 中2 . 1要求。
2.3 刮刀。
3 試驗準備
3.1 將樣品用4.75mm試驗篩充分過篩，取篩上顆粒縮分至表T0346-1 要求質量的試 樣兩份。
表 T0346-1 粗集料破碎顆粒含量試驗的試樣質量
集料公稱最大粒徑(mm) | 4.75 | 9.5 | 13.2 | 16 | 19 | 26.5 | 31.5 | 37.5 | 53 | 63 | 75 |
一份試樣的最小質量(kg | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 3.0 | 5.0 | 3.5 | 15.0 | 30.0 | 45.0 |
3.2 將試樣浸泡在水中，借助金屬絲刷將顆粒表面洗刷干凈，經多次漂洗至水清澈為 止。瀝干，105℃±5℃烘干至恒重，冷卻至室溫。
3.3 對于公稱最大粒徑不小于19mm 樣品，可篩出9.5mm以上顆粒和9.5mm以下顆 粒分別進行試驗，其中9.5mm以下顆粒可縮分至略多于200g進行試驗，然后合并計算。
4 破碎面判定標準
4.1 粗集料同時滿足以下條件可判定為一個破碎面：
1 具有尖銳或略鈍棱角、明濕輪廓線的表面，不包括小缺口。
2 表面投影面積不小于孩顆粒最大橫截面的投影面積的25%,見圖T0346-1。
圖T0346-1 一個破碎面的示意圖
5 試驗步驟
5.1 至 少 一 個 破 碎 面 的 破 碎 顆 粒 含 量 試 驗
5.1.1 稱量干燥試樣質量。
5.1.2 將試樣攤開在面積足夠大的平面上，逐顆目測判斷，挑出具有一個或一個以上 破碎面的顆粒、不滿足破碎面要求(無破碎面)的顆粒、難以判斷的顆粒，分別堆放成三堆。
5.1.3 如果難以判斷的顆粒質量含量大于15%,則應再次挑揀，分出具有至少一個 破碎面的顆粒和不滿足破碎面要求(無破碎面)的顆粒，直至難以判斷的顆粒質量含量小 于15%。
5.1.4 分別稱量以上三堆集料質量。
5.2 至少兩個破碎面的破碎顆粒含量試驗
5.2.1 按照4.1同樣方法，將集料試樣人工挑出具有兩個或兩個以上破碎面的顆粒
和不滿足破碎面要求(無破碎面或僅一個破碎面)的顆粒，及難以判斷的顆粒，分別堆放 成三堆。
5.2.2 如果難以判斷的顆粒質量含量大于15%,則應再次挑揀，分出具有至少兩個 破碎面的顆粒和不滿足破碎面要求(無破碎面或僅一個破碎面)的顆粒，直至難以判斷的 顆粒質量含量小于15%。
5.2.3 分別稱量以上三堆集料質量。
6 結果整理
6.1 破碎顆粒含量按式(T0346-1)計算，精確至1%:
(T 0346-1)
式中：Cc——具有至少一個(或至少兩個)破碎面的破碎顆粒含量(%);
F——至少一個(或至少兩個)破碎面的顆粒總質量(g);
N——不滿足破碎面要求的顆粒的總質量(g);
Q——難以判斷顆粒的總質量(g)。
6.2 取兩個試樣的破碎顆粒含量算術平均值作為試驗結果，精確至1%。同時應注明 破碎面標準，即為至少一個破碎面，或至少兩個破碎面。
6.3 對于公稱最大粒徑不小于19mm 樣品，當篩分成兩部分進行試驗時，取兩部分測 定值的質量加權平均值作為試驗結果，精確至1%。
7 報告
7.1 試驗項目名稱和執行標準。
7.2 樣品的編號、名稱、產地和規格。
7.3 接樣日期、樣品描述。
7.4 試驗日期、樣品縮分方法。
7.5 破碎顆粒含量試驗結果。
7.6 要說明的其他內容。
條文說明
1 原試驗名稱為破碎礫石含量，并不誰確。煅碎顆粒寸以是機械破碎等方法、自然 原因形成的破碎面，包括機械破碎的君 書 研 石顆粒，也可以是熱等處理得到的工業礦渣 集料。根據現行《公路瀝青路面施工技術規范》( 下40),相應指標稱為具有一定數量 破碎面顆粒的含量，將試驗方賬名稱調整為破碎顆粒含量試驗。
4.1 圖 T0346-2～圓 T0346 0 為典型集群顆粒的破碎面情況。
圖T0346-2 至少兩個破碎面(具有尖銳邊緣、粗糙表面)
圖T0346-3 至少兩個破碎面(具有尖銳邊緣、光滑表面)
圖 T0346-4 至少兩個破碎面(具有略鈍邊緣、粗糙表面)
圖T0346-8 無破碎面(具有圓邊、光滑表面)
圖T0346-9 無破碎面(圓顆粒、光滑表面)
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