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橡膠開煉機速比的定義及作用

閱讀:608        發布時間:2024-5-11

橡膠開煉機速比的定義及作用

橡膠開煉機速比的定義

開煉機速比是指開煉機主軸和副軸的轉速比例。

在橡膠加工過程中,開煉機的主要作用是不斷攪拌和拉伸橡膠,使其在高溫高壓下充分混合、塑化、分散,并且減小顆粒度。

開煉機速比的大小可以調節開煉機主軸和副軸之間的相對速度,從而控制煉膠過程中的攪拌、拉伸、塑化和分散效果,影響煉膠的質量和生產效率。

橡膠開煉機速比的作用

1. 影響煉膠效果

開煉機速比的大小會直接影響橡膠混煉過程中的各種加工參數,如各種物理和化學效應的發生與否、速度和程度,從而影響煉膠的質量。

一般來說,當開煉機速比較大時,副軸轉速較高,對橡膠的剪切力較強,使得膠體變得易于塑化和分散,但對應的主軸轉速則相對較慢,導致橡膠在開煉機內滯留時間較長,易于老化。

反之,當開煉機速比較小時,主軸的相對速度較高,膠料在開煉機內滯留時間較短,使其塑化效果較差,但可以有效減少橡膠老化。

2. 影響生產效率

開煉機速比的選擇還會直接影響生產效率。

一般來說,當開煉機速比較大時,煉膠的混煉時間較短,生產效率相對較高。

當開煉機速比較小時,膠料在開煉機內滯留時間較長,混煉過程相對較慢,生產效率較低。

三、如何選擇合適的橡膠開煉機速比

選擇合適的開煉機速比需要考慮多種因素,包括原材料的性質、生產質量要求、生產效率要求等。

一般情況下,選擇開煉機速比時,需要根據橡膠配方、配合劑、填充劑的類型和含量、生產要求等因素進行合理的調配和選擇。

需要注意的是,開煉機速比大小的選擇要在保證煉膠質量的前提下,盡可能提高生產效率。


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