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硫化儀對于膠料硫化時間設定起到了重要作用
硫化儀對于膠料硫化時間設定起到了重要作用
影響硫化時間的因素在一定溫度下達到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間，一定的硫化溫度對應有一定的正硫化時間。硫化時間是和硫化溫度密切相關的，在硫化過程中，硫化膠的各項物理、力學性能達到或接近最佳點時，此種硫化程度稱為正硫化或最宜硫化。當膠料配方和硫化溫度一定時，硫化時間決定硫化程度，不同大小和壁厚的橡膠制品通過控制硫化時間來控制硫化程度，通常制品的尺寸越大或越厚，所需硫化的時間越長。
硫化儀硫化時間的設定在實際分析中十分關鍵，那么我們該如何設定它呢？
一、正硫化時間的測試
1.物理-化學法（包括游離硫測定法和溶脹法）；
2.物理-力學性能測定法（包括定伸應力法、拉伸強度法、定伸強度法、抗張積法、壓縮永變形法、綜合取值法等）；
3.儀器法（包括門尼粘度法、硫化法）等。目前常用的是硫化法。通過硫化儀測試，可以得到膠料的正硫化時間。
二、制品硫化時間的確定
1.若制品厚度為6mm或小于6mm，并且物料的成形工藝條件可以認為是均勻受熱狀態，那么，制品的硫化時間與硫化曲線中所測得的正硫化時間相同（溫度一致的情況下，即加硫溫度使用硫化儀測試的溫度）；
2.若制品壁厚大于6mm，每增加1mm的厚度，則測試的正硫化時間增加1min，這是一個經驗數據。
例如一橡膠制品，其厚度為22mm，試片測試的正硫化時間為6min（溫度設定150℃），那么在150℃硫化時，該制品的硫化時間為6+（22-6）×1=22min。這時間不包括操作過程的輔助時間。
對于特種橡膠如Silicone膠、FKM橡膠，其正硫化過程的時間較長，正常工藝均采用二段硫化。 以下是一些經驗數據：
1、NR，一般不采用二段加硫。因其非常容易產生硫化返原現象。如需要二段硫化，建議在100℃以內，2小時左右；
2、SBR，BR一般采用100-120℃，1-2小時；
3、FKM一般采用 200-230℃ 8-12小時；
4、EPDM (過氧)一般采用150-160℃ 2-4小時；
5、Silicone一般采用 200-230℃ 4-8小時；
6、NBR，EPDM（硫磺硫化）一般采用140-150℃ 2-4小時。