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   碳化硅反應器是一種微通道高通量且易于放大生產規模的反應器，由于傳統釜式反應技術要求化學反應的許多條件適應于現有的釜式反 應設備，而Chemtrix-ESK此項技術能取代傳統的低效間隙化的反應釜生產操作，實現節能、安全、低碳和環保的連續化合成生產，能 夠為單個反應或大范圍的反應組合提供更具成本效率的解決方案。
   碳化硅反應器提高了化學反應的效率、生產規模放大可行性以及化工過程質量，并可以根據客戶的需求定制以*36L/小時規模的 化學品生產要求，在降低成本的同時，也降低了對環境的影響、以及所生產的產品性能的不穩定性。目前已經被碳化硅反應器證明有效的 反應包括：硝化、氧化、還原、偶合、重排、酰胺化、溴化等。廣泛適用于醫藥，農藥，染料，香料，表面活性劑等精細化工中間體和其 它特種助劑，以及基本化學品的合成工藝研發和商業化生產。
   碳化硅反應器采用連續流原理，并選用硅碳合金作為反應器材質，在耐腐蝕、高溫、高壓方面具有其他材質*的*性，可以直 接進樣氟氣，并在高溫、高壓下進行反應，并抗HF、HNO3等強腐蝕性液體。碳化硅反應器體積小，在前期研究中消耗物料小，而連續流原理使得 在該碳化硅反應器中摸索到的實驗條件可以在MR500系統（單板反應器體積110mL）系統上面得到快速放大，無需再行摸索或者優化反應條 件，實現快速的工業化生產，如果需要更大的生產量，通過配置多個反應器平行疊加即可。
  碳化硅反應器鈦金屬管路材質平流泵，實現自動進樣；特氟龍加氣管路，能夠實現腐蝕性氣體的加成反應；硅碳合金材質反應器，傳質 傳熱性更好，傳熱性是不銹鋼材質的5倍；碳化硅反應器抗腐蝕性更強，可耐強酸（HF，F2）、強堿(NaOH)；在高溫、高壓條件下安全執行 危險反應，溫度可抗高達260℃，壓力可抗66MPa；原料消耗小，可放大、自動化、可拓展的系統。
  碳化硅反應器采用鈦金屬管路材質平流泵，實現自動進樣；硅碳合金材質反應器，傳質傳熱性更好，傳熱性是不銹鋼材質的5倍；硅碳合 金材質反應器，抗腐蝕性更強，可耐強酸（HF，F2）、強堿(NaOH)。碳化硅反應器在高溫、高壓條件下安全執行危險反應，溫度可抗高達 200℃，壓力可抗25MPa；原料消耗小，可放大、自動化、可拓展的系統。碳化硅反應器變幅桿與反應器用密封接頭連接，配套各種配 件密封插入反應器的套管，反應器*封閉，*磁力攪拌，使樣品充分混勻。