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真空管式退火爐的主要功能特點及用途說明
真空管式退火爐在進料架、加熱爐體、冷卻水箱、出料架內分別設置若干連續旋轉的托輥。減速機通過鏈條傳動帶動上述托輥連續旋轉，從而使托輥上的工件不斷向前移動，變頻調速、平穩、可靠。這樣，工件與輥軸之間沒有固定的接觸點，工件受熱均勻，無碰傷，變形小，同時由于爐內托輥始終在加熱爐內旋轉，熱能損耗相對較少，爐內熱效率高。爐膛下方設計若干個雜物清除口，以便保持爐內清潔，提高產品質量。
真空管式退火爐的主要功能和特點：
1、爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，高效節能。
2、加熱元件采用紅外加熱管，經久耐用。
3、采用雙層殼體結構，配有風冷系統，使爐體表面溫度快速降溫。
4、快速法蘭連接，減少了加熱管損壞的可能，取、放物料更加方便快捷。
5、上開式爐蓋設計，便于觀察物料，并能迅速降溫，滿足工藝快冷需要。
6、智能PID高精度控制，自整定功能，30段可編程控制，可設置30段升降溫程序，實現了功率無損耗。
7、真空、氣路快速接口，配合真空系統使用；滿足工藝的高真空需求。
8、可選配485轉換接口，通過專用軟件，與計算機互聯，可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。
9、具有超溫報警，漏電保護等安全操作功能。
真空管式退火爐的用途：
廣泛應用于不銹鋼線材光亮退火。可作為較長絲材、棒材、管材退火，在線拉絲、矯直、旋鍛前預熱等加熱用。