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真空氣氛燒結爐的特點和作用
真空氣氛燒結爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領域的生產及實驗。
真空氣氛燒結爐的特點：
1、外觀新穎，精致車床加工，外殼高溫噴塑。
2、爐膛材料全部采用進口摩根制作而成（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。
3、精度（控溫精度：±1℃恒溫（均勻）精度：±5℃；）。
4、保溫性能（在保溫時不到總功率的30%）。
5、微電腦控制，可編程序，50段升溫曲線，全自動升溫/降溫。
6、工作環(huán)境（抗干擾、1400℃時外殼溫度≤30℃大大提高了工作環(huán)境）。
7、加熱元件分布爐膛兩側。
8、可以加多種氣體及抽真空，爐頂及爐門水冷。
9、電爐正常使用溫度：0-1700℃。
10、升溫（0—1400℃：35分鐘到達；升溫速率40度/min，溫度不同升溫速率也不同）。
11、真空度10的-1次方帕。
真空氣氛燒結爐的作用：
1、減少了氣氛中有害成分(水、氧、氮)對產品的不良影響。例如要使電解氫氣中含水量降至一40℃的露點是相當困難的，而真空度只要達到133Pa就相當于含水量為一40℃的露點。而獲得這樣的真空度是并不困難的。
2、對于不宜用還原性或惰性氣體作保護氣氛(如活性金屬的燒結)，或容易出現脫碳、滲碳的材料均可用真空燒結。
3、真空可改善液相對固相的潤濕性，有利于收縮和改善合金的組織。
4、真空燒結有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質或其氧化物的排除，起到凈化材料的作用。
5、真空有利于排除吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應氣體產物，對促進燒結后期的收縮有明顯作用。如真空燒結的硬質合金的孔隙度要明顯低于在氫氣中燒結的硬質合金。
6、真空燒結溫度比氣體保護燒結的溫度要低一些，如燒結硬質合金時燒結溫度可降低100～150℃。這有利于降低能耗和防止晶粒長大。