在環保意識日益增強，工業綠色轉型成為必然趨勢的當下，手套生產加工行業面臨著廢水處理的嚴峻挑戰。手套生產過程中，從手模清洗、膠料浸漬到設備沖洗等多個環節產生的廢水，往往具有有機物含量高、懸浮物多、pH 值波動大，甚至含有重金屬離子和其他有害化學物質等特點。若這些廢水未經有效處理直接排放，將對土壤、水體等生態環境造成嚴重破壞，也不符合國家嚴格的環保法規要求。

河北該公司具備大規模的生產能力，產品廣泛應用于醫療、工業、日常生活等多個領域，深受市場認可。但隨著生產規模的不斷擴大，所產生的大量手套生產加工廢水處理問題日益凸顯，成為公司可持續發展道路上亟待解決的關鍵難題。

雙方基于共同的環保理念和發展訴求，決定攜手合作，共同攻克手套生產加工廢水處理這一難關。此次合作，整合了雙方的優勢資源，形成了強大的協同效應。在預處理階段，通過精細格柵有效攔截廢水中的大顆粒懸浮物，避免其對后續處理設備造成堵塞；利用調節池精準調控廢水的流量和 pH 值，為后續處理環節奠定良好基礎。在混凝沉淀環節，投入高效的混凝劑，如聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺等，促使懸浮物和膠體顆粒迅速聚集成較大絮體，再借助沉淀池將其高效去除，大幅降低廢水中的懸浮物濃度。生物處理過程中，運用活性污泥法或生物膜法等前沿生物處理技術，充分發揮微生物的降解能力，將廢水中的有機物高效分解，顯著降低化學需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）。深度處理階段，則采用砂濾、活性炭吸附以及先進的膜分離（如超濾、納濾、反滲透）等工藝，進一步去除廢水中殘留的微小顆粒、溶解性有機物和無機鹽等，確保最終出水水質達到甚至優于國家排放標準。

河北醫療企業通過對自身生產流程中廢水產生環節、水質變化規律等一手資料的詳細提供，幫助我公司的技術團隊更有針對性地優化處理方案。同時，開放生產場地用于廢水處理設施的建設與調試，使得新技術能夠在真實的生產環境中得到有效驗證和完善。

目前，合作項目已取得了階段性的顯著成果。經過處理后的廢水，COD 濃度從最初的數千毫克 / 升大幅降低至數百毫克 / 升以下，萬全慢足國家嚴苛的排放標準；BOD 濃度同樣顯著下降，懸浮物濃度銳減，出水水質清澈透明。不僅如此，部分經過深度處理的廢水已成功實現回用于生產過程中的冷卻、清洗等非關鍵環節，初步實現了水資源的循環利用，為河北企業節約了可觀的水資源采購成本，也大幅減少了廢水排放對環境的壓力。

展望未來，雙方將繼續深化合作。持續優化現有廢水處理工藝，進一步提高處理效率和水質標準，探索將更多處理后的廢水回用于生產關鍵環節的可能性，提高水資源循環利用率。