8月5日，我公司應客戶邀請前往浙江飲料生產場地進行考察，據考察發現，乳酸菌飲料產品采用熱水噴淋殺菌，殺菌過程中熱水與飲料包裝物接觸，并不與飲料直接接觸，但在實際生產中會有少量飲料包裝物會出現破損導致殺菌水受到污染，作為污水排放。CIP清洗系統會先后使用堿性清潔劑與酸洗清潔劑及輕松清洗生產設備管道，調配及灌裝時會有微量奶粉、檸檬酸、糖類殘留在設備上，隨CIP設備清洗時進入廢水中。

對各個生產裝置的測算出廢水處理規模為1200m3/d，其中經過對出水分析發現，廢水主要包括殺菌廢水、CIP設備清洗廢水、地面沖洗廢水及生活污水，尤以殺菌廢水和CIP清洗廢水的水量和污染物濃度較高。根據當地環保部門及客戶的要求，出水水質要達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準。

針對本次項目所產生的廢水其有機物濃度高、pH值波動大的特性，為保證廢水達標排放，我公司主要處理工藝經過多次小試確定采用“水解酸化+生物接觸氧化"的組合工藝來處理本次廢水。

我公司邀請客戶到廠為客戶進行處理流程的展示，8月12日，客戶成功抵達我公司制造廠區。

處理流程我公司設計為：車間生產廢水經管網收集后進入集水井，在集水井前設置粗細格柵隔除雜物，然后廢水經泵抽入調節池進行均質均量，在調節池內設空氣攪拌系統，可以起到攪拌作用，防止有機物沉淀。廢水經泵提升至中和池將pH值調整至中性后流入水解酸化池，水解酸化池內設置潛水攪拌機以保證泥水充分混合，通過水解-酸化反應，水中大分子有機物(如蛋白質)轉化為小分子有機物，在降解部分有機物的同時提高了廢水可生化性。之后廢水流入接觸氧化池，有機物在微生物凝聚、吸附、氧化等作用下降解，氨氮則通過硝化作用轉化為(亞)硝酸鹽。接觸氧化池出水進入二沉池，污泥經污泥泵回流入接觸氧化池(部分補充至水解酸化池)，二沉池出水流入混凝反應池加入絮凝劑后進入終沉池沉淀，最終出水達標排放。

當日我公司成功與浙江客戶簽訂了合作協議！目前設備正在制造生產中，根據客戶要求的生產期限，我公司會在期限前確保設備質量的同時完成制造工序。