本月6日，我公司按照客戶的要求派遣技術(shù)人員前往項目地進行收集數(shù)據(jù)，據(jù)我公司的了解磷銅產(chǎn)品生產(chǎn)廢水主要為產(chǎn)品超聲清洗工序產(chǎn)生的含油廢水，超聲清洗采用酸洗工藝，廢水酸性較強，含油量較高，并含有金屬銅離子等污染物，若未經(jīng)處理而直接排入城市污水管網(wǎng)，會對管網(wǎng)系統(tǒng)和城市污水處理廠的運行安全造成沖擊。故此，客戶邀請我公司為其廢水治理設(shè)計一個處理流程。

根據(jù)考察到的情況目前該企業(yè)廢水產(chǎn)生量為25m3/d，廢水中主要污染物為COD、BOD、油類及銅元素。考慮到廠區(qū)內(nèi)初期雨水的處理以及企業(yè)未來發(fā)展的需要，項目廢水處理站按照處理能力50m3/d進行設(shè)計。企業(yè)所在地區(qū)水資源相對匱乏，為了充分利用水資源，生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后，出水水質(zhì)需滿足《城市污水再生利用·城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920-2002)標(biāo)準(zhǔn)后廠區(qū)內(nèi)回用。回用水主要供辦公區(qū)沖廁水、廠區(qū)綠化、清掃用水等。

7日，與客戶約定到廠考察，我公司為客戶詳細(xì)講解了針對本次項目廢水所設(shè)計的處理流程。

因通過分析收集到的含油廢水進水水質(zhì)pH在3～4，不利于氣浮除油，后我公司首先將廢水收集后首先進入pH調(diào)節(jié)池，通過堿液將pH值調(diào)節(jié)至7～7.5后經(jīng)提升泵送入隔油沉淀池，去除廢水中的大顆粒油珠并通過集油管將油排出。由于隔油池出水含有大量的乳化油，這些小顆粒的乳化油具有很大的穩(wěn)定性，難以去除，本次含油廢水設(shè)計方案采用溶氣氣浮法對乳化油進行浮選，空氣以微小氣泡形式注入水中與水中懸浮物黏附，因其密度小于水而上浮，形成浮渣層從水中分離。生產(chǎn)廢水經(jīng)氣浮池除油后，出水中仍然含有大量的重金屬銅離子，需要對其進行深度處理以滿足出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，廢水深度處理采用“羥基鐵技術(shù)"進行混凝沉淀，從而使重金屬從水中分離。羥基鐵反應(yīng)池出水進入高級氧化池，通過投加適量的氧化劑以氧化水中COD等還原類物質(zhì)；曝氣氧化后廢水中的金屬離子，再通過投加混凝劑混凝沉淀去除。混凝沉淀池出水，進入微絮凝過濾器過濾，進一步降低懸浮物，保證出水水質(zhì)，運行穩(wěn)定。

經(jīng)過出水測試，生產(chǎn)廢水經(jīng)“預(yù)處理氣浮除油+混凝沉淀處理重金屬"組合工藝處理后，出水水質(zhì)滿足《城市污水再生利用·城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920-2002)標(biāo)準(zhǔn)后廠區(qū)內(nèi)回用。達到客戶要求。

當(dāng)日我公司成功與客戶簽訂相應(yīng)的合作協(xié)議，因處理的復(fù)雜性，本次項目所需設(shè)備預(yù)計工期為10天，預(yù)計本月中旬安排發(fā)往項目場地。