本項目燒結機頭灰來源于燒結過程中，燒結機機頭排出的粉塵，粉塵一般通過多級電除塵器去除和收集。其中電除塵器后前端收集的機頭灰氯質量分數不高，可直接返回燒結配料。后端收集得到的灰，雖然其中含有15%左右的鐵，具有回收的價值，但氯質量分數較高，一般為20%～30%，主要以KCl形式存在。固廢中氯質量分數較高，直接返回燒結等火法處理，會造成設備腐蝕。

因此，需要通過水洗脫氯的方式進行固廢的預處理。水洗工序一般為三級逆流工藝，可實現含氯固廢中氯離子低于2%，但由此該過程會產生大量高質量濃度的含鹽廢水，其pH值為5～9;且污染物較為復雜，含有較高濃度鉀鈉離子，以及含有高濃度的鈣鎂及重金屬。陰離子主要由氯離子和硫酸根組成，為高氯、低硫酸根廢水，其氯離子質量濃度一般大約為100～160g/L。COD濃度高達1000-5000.需對此類廢水進行處理。

經過我公司與客戶的溝通，約定了到廠時間。

6月1日，客戶應邀到廠。

高爐渣、鋼渣需要在一定壓力、水量的水流沖擊下，將1500℃左右的液態熔渣淬化成顆粒狀，而在此過程中水會被蒸發，廢水中剩余的鹽進入渣中。將高鹽廢水排入渣池，然后利用渣的熱量實現高鹽廢水的處理。由于沖渣對水質要求較低，因此，高鹽廢水通過簡單處理后即可用作沖渣水。

由于冷卻后的高爐渣、鋼渣主要用于建筑原料，當其中氯離子過高后，會對其使用造成潛在威脅。因在新的標準規范要求下，采用沖渣法處理高鹽廢水存在著一定的局限性。所以我司決定采用蒸發結晶分鹽法加持本次處理項目，蒸發結晶分鹽法主要利用高鹽廢水中各類鹽溶解度隨溫度變化不同的特征，從而實現結晶鹽的分離，其在化工行業應用比較成熟。

最終，經過沖渣法+蒸發結晶分鹽法的測試處理后，出水穩定達標！

定制設備預計還需2日完工！我公司會派遣安裝師傅前往項目地協助安裝。