通過網絡渠道，我司聯系到焦作市一家化工企業，據溝通了解，聚酯廢水處理受阻，且排放量大，對周圍環境造成較大傷害。合作要求是在投資預算內，設計出水執行《合成樹脂工業污染物排放的標準》(GB 31575-2015)的排放標準。

5月22日，杰魯特技術人員抵達該企業工廠地址，聚酯樹脂生產排水具有間歇和周期性，廢水水量和水質波動大，不均勻程度高;廢水組分以苯酚類、鄰苯二甲酸酯類、醛類、氧雜環類和長鏈脂肪族等有毒、難降解有機物為主，同時有少量的懸浮油狀顆粒物;廢水B/C一般小于0.2，可生化性較差;廢水中污染因子濃度高，其CODcr值高達30000~70000mg/L，屬于高濃度有機廢水;廢水pH值為3~4，屬于酸性廢水，進入生化處理系統之前需對其進行調節。

目前行業內針對聚酯廢水會采用多種廢水處理方法結合方式進行，我司結合行業內優秀案例，根據客戶對成本投資的規劃預算，設計采用“物化預處理+厭氧+好氧+深度處理"的組合工藝。

該項目是使用“微電解+混凝沉淀法"作為物化預處理，主要目的是解決聚酯廢水的可生化性差的問題，B/C值可大幅度提高。聚酯廢水是呈酸性的，微電解技術是要在酸性的條件下運行，在這種情況之下，我們采用這種方法作為預處理就不需要采用過多的酸堿藥劑進行調節。

預處理后的聚酯廢水COD濃度依然很高，我們結合厭氧和好氧的各自優勢，組合化的方式起到廢水的凈化的作用。在該聚酯廢水處理項目中使用“UASB反應器"，機負荷率和去除率高、不需攪拌、能適應負荷沖擊和溫度的變化，可將COD濃度從7000mg/L降低至低于800mg/L。

在經過物化預處理和生化處理工藝處理后，聚酯廢水出水COD濃度可低于300mg/L，最后進行采用深度處理工藝，COD濃度是在60mg/L以下，滿足了《合成樹脂工業污染物排放的標準》(GB 31575-2015)的排放標準。

5月27日，通過和客戶協商溝通，確定最終工藝處理方案，達成合作協議。