4月23日，乳制品廢水處理工程的負責人，我司李師傅傳回消息稱，目前項目已經通過合作方驗收，設備運行過程順利，水質達標排放，部分水進行回用灌溉處理，維護售后工作也給合作方安排好，作為后期保障。

2月份，我司銷售收到滄州的來電，來電人為顧總，是某乳制品廠的老板，顧總簡單說明目前廠區生產廢水排放情況，我司通過經驗分析，需要對工藝和設備整體更新，顧總認可我司建議，邀請我司來廠區詳細了解，我司欣然應允，準備啟程。

到廠后我司立馬檢測，乳制品廢水主要來源于四個方面：①生產過程中可循環使用的冷凝和冷卻用水；②加工容器、管道、地面清洗水，這是主要來源，占比超過70%；③員工生活污水；④鍋爐房排污。這些廢水COD、BOD、懸浮物等指標濃度不一，COD<6000mg/L，BOD<3000mg/L，SS<3200mg/L,相對于數值偏高，選用組合工藝分段處理最為恰當。

數據發送給顧總，通過和顧總商議，我司最終設計采用“預處理+水解酸化和生物曝氣過濾"的組合工藝。具體工藝流程如下所示：

廢水通過格柵后進入調節池，經均質、均流后泵入水解酸化池。由于進入水中時有少量的空氣和厭氧產生的氣泡，絮狀物經常變成浮渣并向上漂浮，需要清除。水解酸化后，可以去除部分有機污染物，減輕處理單元的負擔，大分子有機物轉化為可降解的小分子，提高廢水的生物降解性，改善好氧處理效果。曝氣生物濾池中的顆粒濾料為好氧微生物的生長提供了載體，可以截留懸浮物和切割氣泡，提高氧氣利用率。通過第一和第二曝氣生物濾池不同負荷的設計，保證出水質量。處理后的污水儲存在干凈的水箱中，然后排放。曝氣生物濾池運行一段時間后，需要反沖洗。反沖洗出水溢流至污泥池，污泥池上清液返回調節池進行再處理，污泥由市政污泥車定期運出。

隨后顧總受邀來訪，我司和其進一步溝通，最終達成合作協議，預付款項開始制作設備，成功驗收后付尾款。