一體化污水處理設備

電磁流量計是應用電磁感應原理， 根據導電流體通過外加磁場時感生的電動勢來測量導電流體流量的一種儀器，是污水處理中經常會使用到的儀表之一。今天我們就來了解一下電磁流量計安裝及在線校準方法。

一、電磁流量計工作原理

當導體在磁場中作切割磁力線運動時，在導體中會產生感應電勢，感應電勢的大小與導體在磁場中的中效長度及導體在磁場中作垂直于磁場方向運動的速度成正比。同理，導電流體在磁場中作垂直方向流動而切割磁感應力線時，也會在管道兩邊的電極上產生感應電勢。感應電勢的方向由右手定則判定。

電磁流量計只能用來測量一些導電的液體或是漿液。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質；采用耐磨橡膠做內襯，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。

電磁流量計不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。不能用來測量電導率很低的液體介質，如對石油制品或有機溶劑等介質，目前電磁流量計還無能為力。
 

二、電磁流量計分類

現在的電磁流量計主要可以分為以下兩種類型：

1.分體型的電磁流量計

這種流量計是根據一定的感應原理來進行管內的導電介質測量的，主要是采用了單片機嵌入式的技術。另外在電磁流量計上采用了CAN的現場總線。分體型電磁流量計還能夠進行電流信號以供統計和調節，現在已經被廣泛地應用在化工、冶金、造紙等行業中了。

2.一體化電磁流量計

這種流量計的原理是與分體型的電池流量計是一樣的，可以用來測量導電流體的體積流量。因為它的性能是很*的，所以現在能夠在不同的工業導電液體上進行測量。主要用于化工、造紙、食品、紡織、冶金、環保、給排水等行業，與計算機配套可實現系統控制。

三、電磁流量計安裝方法

電磁流量計的結構主要由磁路系統、測量導管、電極、外殼、襯里和轉換器等部分組成。在安裝的時候應該注意以下幾個方面：

1.安裝地點不能有大的振動源，并應采取加固措施來穩定儀表附近的管道。

如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時可以增加前后直管段的長度、采用一個流量穩定器或減少測量點的截面以穩定流速分布。

2.不能安裝在大型變壓器、電動機、機泵等產生較大磁場的設備附近，以免受到電磁場的干擾。

3.傳感器與管道連接時應保證滿管運行，垂直安裝。

確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。

流量計可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。

傳感器不能安裝在管道的高位置，這個位置容易積聚氣泡。

4. 變送器外殼接地與就近接地網連接即可；屏蔽電纜（分體式）按說明書連接，信號電纜（至系統）進行屏蔽層系統處單端接地；測量傳感器與管道連接的短路環需要接地，接地電阻應小于10歐姆，不能與電氣接地共用。

5. 流量計傳感器上游也應該有一定的直管段，一般在5D~10D。

電磁流量計的常規直管段要求是*D后5D，在有彎管、閥門的情況分別有不同的要求。

四、電磁流量計在線校準方法

電磁流量計出廠時其精確度已經經過標定線標定。但在使用現場，由于受環境條件、流體特性以及儀表本身如元器件損壞等原因經常會引起儀表運行故障。但是電磁流量計的傳感器安裝在管道上，難以拆下送至標定線進行檢查，為了保證電磁流量計在故障修復后以及長期使用后的精度和可靠性，又不影響日常生產，就應該對電磁流量計進行在線校準。

以下是電磁流量計在線校準方法：

1. 對電磁流量計勵磁線圈進行安全絕緣測試，應大于20MΩ。

2. 對電磁流量計勵磁線圈進行銅電阻測試，應與原出廠值相同(環境溫度相同時)。

3. 對電磁流量計傳感器電極對地電阻進行測試，若電阻值在2一20kf之間，并伴有充放電現象，兩只電極的電阻相近，則認為好的。

4. 對電磁流量計轉換器勵磁電流進行測試，觀察其輸出與轉換器原電流的值，誤差不超過士0.25mA。

5. 對電磁流量計轉換器模擬量輸出及頻率輸出進行測試，觀察其線性變化情況，并計算其大線性誤差，應不超過士0.5%。

6. 對DN1200mm以上的電磁流量計，應測試推動級NB，電流誤差不超過12mA。