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美國進口激光干涉儀-API XD
XD Laser：5D/6D激光干涉儀是API的產品，一次安裝能夠同時測量線性軸的六個誤差，包括1個位置度誤差、2個直線度誤差、3個角度誤差。在通常情況下需要數天時間進行的測試，使用API激光干涉儀只需幾個小時即可完成，實際應用結果表明，節省時間可達80%。

美國進口激光干涉儀-API XD

 

 

XD Laser：5D/6D激光干涉儀是API的產品，一次安裝能夠同時測量線性軸的六個誤差，包括1個位置度誤差、2個直線度誤差、3個角度誤差。在通常情況下需要數天時間進行的測試，使用API激光干涉儀只需幾個小時即可完成，實際應用結果表明，節省時間可達80%。該儀器體積小，重量輕，可以直接安裝到機床導軌上。6D激光干涉儀主要由穩頻激光器、干涉儀和6維傳感器組成，從激光器發出的激光光束經過干涉后，被6D傳感器內的分光鏡分成三束，一束光經錐角反射棱鏡反向后返回干涉儀與參考光束相干產生干涉條紋，經光學相位探測器識別后進行電子記數，記錄長度位移。

連續生產與*方案

為了避免突然停機、停產，API公司為現代化的機加工車間提供*測量解決方案，也就是*方案。長期以來.車間管理人員一直以1D激光測量系統來繪制機床誤差圖及進行校準。而這樣一來，想要測量完整的21項參數。則需要進行21到24次單獨的安裝調試.而且每一軸的每一次測量都需要1-2小時時間，因此，整個機床的測量過程通常要占用兩到三個工作日.這就使得機床長時間處于停工狀態，嚴重影響了車間的利潤率和生產能力。采用API公司的XD Laser激光干涉儀就*避免了上述缺陷使得對機床的測量快捷、簡便。

攜帶方便、操作簡單

全套系統重量僅為15千克.可以裝入一個小型工具箱內。由于采用了緊湊型設計.XD Laser體積小，測量機床時無需使用三腳架，使測量基準與機床的加工基準保持*，簡化了測量程序(免拆機床護罩)。集成干涉鏡與激光器于一體，簡化了調整步驟，減少了調整時間，提高了機床使用效率。