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一、LYJZ-3000發電機轉子阻抗產品概述

發電機轉子繞組匝間短路是電力系統中常見的故障。當此類故障發生時，轉子電流增大，繞組溫度升高，限制發電機的出力，嚴重時會影響發電機的正常運行。匝間短路通常通過測量發電機轉子繞組的交流阻抗和功率損耗來判別。傳統的測量方法是采用多個測試儀器儀表，在現場組裝后進行測量。這種需要很多測試儀器儀表組建測量系統的方法存在試驗設備笨重、費時費力、整理數據繁瑣、測量準確度不高等缺點。

隨著數字信號處理技術的不斷發展，新的微處理器和算法不斷涌現，據此我們研制了基于數字信號處理器DSP的發電機轉子交流阻抗測試儀。該儀器以數字信號處理系統為硬件平臺，充分發揮了數字信號處理器的計算能力，使得儀器的計算速度和計算精度得到大大提高，為電力系統的正常運行提供了保障。

二、LYJZ-3000發電機轉子阻抗功能特點

全自動（手動）采集、測量、顯示、存儲、打印所有測量參數和交流阻抗特性曲線；

實時顯示測量數據和交流阻抗特性曲線，方便存儲和打印；

采用320×240大屏幕液晶顯示器，中文菜單提示，操作簡便；

內置大容量非易失性存儲器：可存儲200組測量數據及曲線；

內置高精度實時時鐘功能：可進行日期及時間校準；

自帶高速微型熱敏打印機：可打印測量及歷史數據；

兼做單相變壓器的空載、短路試驗和電壓（流）互感器、消弧線圈的伏安特性試驗；

具有完善的過壓、過流保護功能，其中過壓過流保護值根據試驗參數的設置情況自動調整，既簡便又能保證被試設備的安全。

三、LYJZ-3000技術參數

測量范圍

阻抗：0～999.9Ω

電壓：0～600V

電流：0～120A

功率：0～72kW

頻率：45～65Hz

準 確 度   阻抗、電壓、電流、頻率：0.2級

功率：0.5級

外形尺寸  345mm×295mm×175mm

儀器重量  5kg

四、LYJZ-3000使用條件

環境溫度   -10℃～50℃

環境濕度   ≤85%RH

工作電源   AC220V±10%

電源頻率   50±1Hz

五、LYJZ-3000面板介紹

1.電源輸入：測試回路的輸入接線柱，連接試驗調壓器的輸出端；

2.電流輸出：測試回路的電流測量接線柱，范圍0～120A；

3.電壓輸入：測試回路的電壓測量接線柱，范圍0～600V；

4.電源開關：儀器的電源開關及保險；

5.接 地 柱：儀器安全接地；

6.液 晶 屏：用于顯示各種數據和曲線；

7.鍵    盤：用于各種功能的操作及參數設置；

8.打 印 機：用于快速打印各種數據和曲線；

9.蜂 鳴 器：用于超限、過壓和過流等報警；

10.RS-232：用于儀器和PC機之間的數據通訊(用作升級方案)。

11.USB接口：用于大容量外部移動存儲(用作升級方案)。

六、操作說明

6.1發電機轉子交流阻抗試驗接線圖（推薦使用）。

6.3交流阻抗自動測試

在主菜單界面下，按<選擇>鍵或<↑>、<↓>、<←>、<→>鍵，選擇  阻抗自動測試  功能按鈕后，按<確認>鍵，進入交流阻抗自動測試參數設置界面，液晶顯示如下圖所示：

過壓保護動作值為設定值的1.1倍。

大輸出電流—是指試驗時需要測試的大電流值，范圍：0～120A；

過流保護動作值為設定值的1.1倍。

電壓采樣步長--是指試驗時以電壓為基準進行數據采集，每次采集數據之間的間隔電壓數值的大小，范圍：5～50V，步長間隔5V。

被測試品編號--是指用于區分不同被測試品或設備的編號，以便于在歷史記錄中查詢和技術管理。

當參數修改為滿足試驗需要時，按<確認>鍵，液晶顯示如下提示：

提示：當出現誤操作，使輸出電壓或電流其中一項超過設定大值的1.1倍時，儀器的保護電路將動作并切斷測試回路。

當測試完畢后，存儲或打印所有測試數據，直接按<存儲>或<打印>鍵，查看所有測試數據。可以按<↑>、<↓>鍵來實現；查看交流阻抗特性曲線可以按<選擇>或<←>、<→>鍵，選擇阻抗曲線功能按鈕，再按<確認>鍵，進入交流阻抗特性曲線界面，液晶顯示如下圖所示：

查看試驗數據和阻抗曲線的測試結果，移動光標隨意選擇  試驗數據  和  阻抗曲線  功能按鈕在兩個界面下查看測試結果。

6.4交流阻抗手動測試

按6.1交流阻抗試驗接線圖正確接線。當儀器按要求接好測試線及電源線后，打開電源開關，液晶顯示主菜單；在主菜單下選擇  阻抗手動測試  功能按鈕，按<確認>鍵，進入交流阻抗手動測試參數設置界面，液晶顯示如下圖所示：

在交流阻抗手動參數設置界面，功能操作同交流阻抗自動參數設置界面，*區別是電壓采樣步長不可操作；按<確認>鍵，進入交流阻抗手動測試界面，液晶顯示如下圖所示：

在交流阻抗手動測試界面下，慢速調節調壓器開始升壓，當出現試驗需要的電壓或電流值時，選擇  記錄數據  功能按鈕按<確認>鍵，儀器將自動記錄、顯示一組在當前測試點下的各參數的測試數據；以此類推……直到大輸出電壓或電流設定值，儀器蜂鳴器發出提示音，提示測試完畢，此時應迅速將調壓器歸零。

提示：

⑴.當出現誤操作，使輸出電壓或電流其中一項超過設定大值的1.1倍時，儀器的保護電路將動作并切斷測試回路。

⑵.當測試完畢,  記錄數據  功能按鈕將不可操作。

當測試完畢后，存儲或打印所有測試數據，直接按<存儲>或<打印>鍵，查看所有測試數據，可以按<↑>、<↓>鍵來實現；查看交流阻抗特性曲線可以按<選擇>或<←>、<→>鍵，選擇阻抗曲線功能按鈕，再按<確認>鍵，進入交流阻抗特性曲線界面，液晶顯示如下圖所示：

查看試驗數據和阻抗曲線的測試結果，移動光標隨意選擇  試驗數據  和  阻抗曲線  功能按鈕在兩個界面下查看測試結果。

6.5歷史記錄查詢

在主菜單下選擇  歷史記錄查詢  功能按鈕，按<確認>鍵，進入歷史記錄查詢界面，液晶顯示如下圖所示：

在歷史記錄查詢界面，按<選擇>或<↑>、<↓>鍵來選擇要查詢的歷史記錄；在相應的歷史記錄界面按<打印>鍵，可以打印當前的歷史數據和曲線。

在歷史記錄查詢界面，同時按下<存儲>和<選擇>鍵，可以刪除全部歷史數據。

6.6日期時間設置

在主菜單下選擇  日期時間設置  功能按鈕，按<確認>鍵，進入日期時間設置界面，液晶顯示如下圖所示：

在日期時間設置界面下，按<選擇>或<←>、<→>鍵選擇相應設置位，按<↑>、<↓>鍵修改相應設置位的數據。修改為需要的日期和時間后，選擇  確認  功能按鈕按下<確認>鍵，保存相應設置并返回主菜單。

七、注意事項

1.使用本儀器前請仔細閱讀使用說明書，檢查接線正確無誤、接地良好。

2.試驗時調壓器應在測試點附近緩慢升壓，以確保數據采集的可靠性。

3.試驗中如出現過壓、過流保護動作，須查明原因排除異常情況后方可繼續試驗；不可盲目操作，以免帶來不必要的損失。

4.在測量完畢并退出測量狀態后，方可進行接線拆除。

5.如出現無法解決的問題，請及時與本公司取得。

一、概述

是在同類產品YDJ（G）型高壓試驗變壓器的基礎上，按試驗變壓器國家標準ZBK41006—89要求，經改進后生產的一種新型產品，本系列產品具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、使用方便等特點。實用于電力、工礦、科研等部門，對各種高壓電氣設備、電氣元件、絕緣材料進行工頻耐壓試驗和直流泄漏試驗，是高壓試驗中*的儀器。

二、結構

鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結構，初級低壓繞組繞在鐵芯上，次級高壓繞組繞在低壓繞組外側，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內，產品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構，整體外型美觀大方。其內外部結構見圖1。

1-均壓球；2-硅堆短路桿；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6、7-調整電壓輸入a、x端子；8、9-儀表測量E、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流硅堆；14-內部均壓環；15-變壓器鐵芯；16-初級低壓繞組；17-測量儀表繞組；18-二次級高壓繞組；19-變壓器油。

三、使用方法及注意事項    

1.做工頻耐壓試驗使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗前，先根據試驗變壓器的額定容量選擇好限流電阻，(水電阻)的阻值，再根據被試品需加的高壓電壓值調整好放電球隙的球間距，為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。

圖4：工頻耐壓試驗使用接線原理示意圖
R1、R2- 限流電阻； Qx- 放電球隙； Zx- 被試品；
FRC- 阻容分壓器； V- 分壓器高壓表。 
    按照圖4、結合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路，試驗變壓器的高壓繞阻的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。
    用三臺試驗變壓器串激做工頻耐壓試驗時、第二、三級試驗變壓器的初級繞組X端，儀表測量繞組的F端，以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級試驗變壓器的外殼，第二、三級試驗變壓器的主體必須放置在絕緣支架上。除*級以外、第二、三級試驗變壓器的主體不要接地線。其接線方式見圖3所示。
    接電源前，電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
    從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法，即20S逐級升壓法，慢速升壓法，即60S逐級升壓法，極慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%后，再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需試驗電壓，并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況，被試品施加電壓的時間到后。應在數秒內勻速將調壓器返回，高壓降至1/3試驗電壓以下，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源線，試驗完畢。

工頻耐壓試驗操作過程注意事項

    1、試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現場的安全距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況,并設有專人監護安全及觀察被試品狀態工作。
    2、被試品主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品和帶來試驗數值的誤差。
    3、對大型設備的試驗，一般都應先進行試驗變壓器的空升試驗，即不接試品時升壓至試驗電壓，以便校對好儀表的指示精度，調整好放電球隙的球間距。
    4、做耐壓試驗時升壓速度不能過快，并防止突然加壓，例如調壓器不在零位的突然合閘，也不能突然斷電，一般應在調壓器降至零位時分閘。
    5、在升壓或耐壓試驗過程中，如發現下列不正常情況，1 電壓、電流表指針擺動很大，2 被試品發出不正常響聲，3 發現絕緣有燒焦或冒煙現象，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因。
    6、使用本產品做高壓試驗時，除熟悉本說明書外，還必須嚴格執行國家有關標準和操作規程。

    2、YDQ交直流兩用高壓試驗變壓器做直流耐壓和泄漏試驗使用接線方法見圖5。由于是交直流兩用高壓試驗變壓器，應把高壓硅堆短路桿從套管中抽出，使試驗變壓器為直流輸出狀態。做直流泄漏試驗前，先根據泄漏試驗中輸出端斷路電流不超過高壓硅堆的大整流為宜，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值，再根據被試品對直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。 

圖 5：直流泄漏試驗使用接線原理示意圖
R- 限流電阻； C- 高壓濾波電容； Zx- 被試品； G- 硅堆短路桿；
FRC- 阻容分壓器；V- 分壓器高壓表；uA- 微安表；D- 高壓整流硅堆。
    按照圖5、結合圖3所進行的直流泄漏試驗接好工作線路。試驗變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F 端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。

做交流試驗接線原理圖

YDQC高壓變壓器變做交流泄漏試驗接線原理圖
接電源前、電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。

     從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法即20S逐級升壓法；慢速升壓法，即60S逐級升壓法；級慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗中應嚴密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗完畢后，應訊速均勻將高壓降至零位，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源。此時應用直流高壓放電棒給被試品及試驗裝置本身充分放電。

直流泄漏試驗操作過程注意事項

    （1）試驗人員應做好責任分工，設定好試驗現場的安全距離，仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況，并設有專人監護安全及觀察被試品狀態工作。
    （2）被試品做試驗前，應拆除所有對外連線，并充分放電，主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品及帶來試驗數值的誤差。
    （3）對于大容量試品（電容器、超長電纜等）試驗時應緩慢升壓，防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表，必要時應分級加壓分別讀取各電壓下微安表的穩定讀數。
    （4）試驗過程中，應嚴密監視被試品、微安表及試驗裝置等，一旦發生閃爍、擊穿等現象應立即降壓，切斷電源，并查明原因。

四、工作原理

為單相變壓器，聯結組標號II。單臺高壓試驗變壓器的工作過程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺），經電源控制箱（臺）內自藕調壓器（50KVA以上調壓器外附）調節0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至試驗變壓器的初級繞組，根據電磁感應原理，在試驗變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。其工作原理圖見圖2所示。

1、單臺工作原理示意圖

圖2 ：單臺工作原理示意圖
在試驗變壓器中：a、x為低壓輸入端；A、X 為高壓輸出端；E、F為儀表測量端。
    2、單臺交直流兩用型高壓試驗變壓器工作原理見圖3。圖中所示：高壓套管內裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作高壓整流，以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時，可獲得交流高電壓，其狀態為交流輸出；反之在抽出短路桿時，其狀態為直流輸出。
    3、三臺高壓試驗變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4，串激高壓試驗變壓器有很大的*性，因為整個試驗裝置由多個單臺串激式試驗變壓器組成，單臺試驗變壓器有著體積小、重量輕、便于運輸的特點，它既可以串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用，又可以分開單獨使用。整套試驗裝置投資小、經濟實惠。圖3所示：在三臺串激式試驗變壓器串激使用中，單臺試驗變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U，*、二級的試驗變壓器內部都有一個激磁繞組，分別為A1、C1 和A2、C2。當控制電壓加在*級試驗變壓器B1的初級繞組a1、x1上，激磁繞組A1、C1給予試驗變壓器B2初級繞組供電，第二級試驗變壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗變壓器B3的初級繞組供電。由于*級試驗變壓器B1的高壓尾及殼體接地，第二、三級的試驗變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離，這樣試驗變壓器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。

圖3：三臺高壓試驗變壓器串激工作原理示意圖
B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器；1U、2U、3U-各級對地電壓；
PV- 高壓示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-絕緣支架。

五、配套選購產品

下列產品僅供選擇，購買時需另行計價。
1.KZX系列電源控制箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓：220V
2.KZT系列電源控制臺 容量:10KVA~300KVA輸入電壓：220V或380V
3.數字微安表：SWB-II
4.高壓濾波電容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高壓直流放電棒： FBR— 70、140、210KV
6.放電球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.標準試油杯： 400ml
8.折疊式手推車： 150、300型
9.絕緣支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分壓器： FRC —50、100、150、200KV
11.高壓硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 電 阻： 50、100

六、主要試驗設備的選擇

1、試驗變壓器
    其高壓側額定電壓應不小于被試品的高試驗電壓，額定電流不小于被試品的大電容電流。被試品的電容電流和試驗變壓器所需容量計算式為：

被試品電容量Cx可由交流電橋測出。常用的被試品電容量按表1選取。

幾種常用被試品的電容量（pF） 表1

2、調壓設備
    （1）自藕調壓器。其調壓范圍廣、功率損耗小、波形畸變小、選擇這種調壓方式為。自藕調壓器的容量按0.75 ~ 1倍的試驗變壓器的容量選擇，適用于容量為100KVA以下的試驗變壓器的調壓。
    （2）感應調壓器。其調壓范圍大，波形畸形小、但結構復雜、價格較貴，當試驗變壓器的容量較大時（如100KVA以上）使用。
3、限流電阻
    限流電阻的作用是，當被試品擊穿時，限制斷路電流，從而保護試驗變壓器，防止故障的擴大。其數值以高試驗電壓為準，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）選擇，限流電阻可用水電阻。注意水不能充滿玻璃管，應留有余地，以防爆裂。
4、放電球隙
    放電球隙的布置方式有垂直和水平兩種，球隙間距S和球的直徑D的關系應保護在0.05D ≤S ≤0.5D范圍內，球隙上的水電阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V選取,設置放電球隙的目的是為了對重要的被試品起保護作用,可以將由于誤操作或被試品擊穿引起的過電壓限制在允許的范圍內。

七、技術指示

1、使用環境條件

環境溫度不高于+40℃、不低于—20℃；空氣相對濕度不大于90%；海拔高度不超過2000米；
2、工作電壓
電源控制箱（臺）輸入電壓為工頻220V或380V、相對誤差不超過±10%；（具體使用電壓根據用戶所定試驗變壓器規格選取）
八、隨貨文件

產品說明書 1份
產品出廠試驗報告 1份
產品合格證 1份
裝箱單 1份