產品分類品牌分類
-
熔噴布用烘烤設備 工業烤箱維修、保養、翻新、改造等 隧道式烤箱 通用工業烤箱 除濕防潮箱 智能觸屏工業烤箱 單門七層工業烤箱 工業恒溫烤箱 大型工業烤箱 PLC面板干燥箱 恒溫恒濕箱 定型烘箱 工業烘房、烤房 工業烘箱 烘干箱 烘干烤箱 醫療制藥專用烤箱 高溫烤箱 試驗烤箱 真空烤箱 高頻數顯恒溫箱 多門多層工業烤箱 節能省電烤箱 精密工業烤箱 雙門烤箱 不銹鋼高溫烤箱 眼鏡行業烘箱 烤硅膠專用烤箱 烘烤變壓器線路板烤箱 烤塑膠材料烤箱 無塵潔凈烤箱 烘烤彈簧電鍍用烤箱 鼓風烤箱 熱風循環烤箱 干燥箱 低溫烤箱 單門小型烤箱 臺車式烘箱 恒溫烤箱 烘烤亞克力板材烤箱 前后開門推車烤箱(單門雙門) 防爆工業烤箱 電機轉子工業烤箱 雙門獨立烘烤烤箱 烘烤電子、五金、金屬烤箱 工業烤房、老化房 絲印專用烤箱 燈飾專用烤箱 非標噴塑固化烤箱 飾品化妝品專用烤箱 烘干藥品食品烤箱 橡膠硫化二段烘箱
產品簡介
隧道爐采用*進技術設計制造,結構*、拆裝簡便、外形美觀。選用進口新型保溫材料、隔熱保溫性強、遠紅外加熱技術,加熱元件布置合理,能源消耗低。采用熱風循環,使上下溫度更均勻。
詳細介紹
直銷東莞節能電熱隧道爐
一隧道爐主要性能:
1、爐部分外形尺寸:線體總長12米,外寬1.5米,網帶寬0.8米,總高1.8米,出料部分長(冷卻區長1米)2.5米,烘干部分長8米,分為4段,進料部分長1.5米。
2、整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆),具有耐腐蝕性、耐磨性、防生銹、不易老化且易清洗等特點。機架設計可移動腳輪和腳杯,便于搬運和調整整機的水平度。
3、爐體部分:內膽共4段爐腔,每段2.0米,爐腔總長8米。內膽材質采用1.2㎜厚SUS#206不銹鋼板制作,爐腔內高0.20米,進料口凈高度0.10米,設可調節檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網帶底部配有高溫隔熱層,使爐體外部不燙手,底部配有運風電機,使溫度更加均勻。每段爐蓋均可獨立打開,便于爐內的清潔和檢修,且每段爐蓋中間鋪高溫硅酸隔熱巖棉,四周增加耐高溫密封硅膠,達到良好的密封效果,避免不必要的熱量損耗,使爐外溫度不燙手,爐內保溫效果良好。
4、發熱系統:采用*技術的高科技材料—紅外線發熱管,具有升溫速度快、遠紅外線穿透工件的特點和熱能反射,熱導熱的原理,以電能轉為熱能的作用,比普通發熱管節能20%以上且使用壽命長,對于烘烤薄膜開關按鍵類的產品,能使其表面光亮度更高。
5、控制部分:每段的溫度可獨立控制和顯示, 溫控系統配有PV和SV數字顯示窗口,采用可控硅整流器控制輸出。顛覆傳統過零觸發時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響,可使輸出電壓平穩線性變化,控溫效果更穩定,性能更,(可根據溫度的誤差大小自動調整輸出功率的大小)使溫度更加精準,雙溫控器控制設有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產品,功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫報警、漏電保護、電機過載保護等功能;設有緊急停機按鈕,確保安全。
直銷東莞節能電熱隧道爐
6、設計發熱管故障系統:每一段都有燈管控制自動報警系統,以觀察發熱管故障。
7、傳動部分:為鐵氟龍網帶。
8、風道設計:設計空氣增壓回流風道,空氣經過循環加熱后通過風機抽風送到爐內,使熱氣散發到整個隧道爐內,使爐外的冷空氣進不了爐體內從而達到節省電的目的。爐蓋雙內層配有運風風槽,設計分流板調節裝置,使爐內溫度更加均勻;每段爐腔配獨立溫控系統,方便設置不同的溫度。
9、排風系統:在出料口設計斜排風板,有利于阻礙爐外冷風不易進入爐內,爐內熱氣不易被排出爐外,爐內熱氣不易被排出爐外,從而保證熱量的儲存。
10、發熱裝置:發熱管安裝在輸送帶上方,發熱管的安裝高度可根據烤制物的高度任意調節(調節范圍0—150mm),從而減小烘烤空間達到節能省電的作用。且每根發熱管安裝熱能反射材料,具有反射光、熱能和熱聚熱功能的作用,該系統熱能利用率高達30%以上。
11、 冷卻系統:在出料區設計風冷裝置,且雙層冷卻。
12、節能技術:①德國進口燈管;②爐內設計空氣回流風道;③可控硅以溫度控制電流的作用;④設計分段裝機功率(利用爐內空氣的流動方向,設計功率由大到小)。