GBS-50液晶屏顯式杯突試驗機的外觀設計新穎、大方，符合人機工程學，是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設備，可實現GB/T4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗方法》，滿足JJG 583-2010、JB/T7408-94的要求；GBS-50液晶屏顯式杯突試驗機還采用了ASTME643-2008的標準，檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能。
產品特點：
1、公司研發生產的本款GBS-50液晶屏顯式杯突試驗機采用了新型的結構原理，為伺服電機恒速度加載，可實現恒速率控制，由單片機控制沖壓過程，沖壓速度可無級調速、預先調定。（過去油缸油源加力無法實現恒速率控制）。
2、夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調整，數據由液壓表顯示、可獨立標定。
3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，試驗過程中沖頭移動采用我公司*的低摩擦移動裝置。該儀器的測量裝置（高精度輪輻式傳感器直接測力）和加載裝置及其控制程序的匹配，很好的解決了以往試驗數據重復性差的問題，大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性，也為我國實行新的杯突機計量檢定規程和杯突試驗方法提供了可靠依據。
4、杯突模具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數可輸入、更改，沖壓過程采用PID控制原理，沖壓力值下降，判斷試樣出現裂紋自動停止試驗，同時留有觀察窗口，易于觀察試樣裂紋，對于超薄材料可手動控制停止試驗。試驗數據液晶屏顯示，并有峰值記憶功能，即zui大沖壓力、杯突值等，可實現試驗結果的存儲等，變形高度自動記憶，一次試驗結束可自動恢復到待試驗狀態。
杯突試驗機實驗步驟
1、 先了解杯突試驗機的結構、原理和操作方法，了解各按鈕的作用；
2、 按下表選好杯突實驗模具并測量試樣寬度，厚度記錄入表， 杯突實驗模具與試樣尺寸關系及試樣寬度、試樣厚度、沖頭直徑、上模孔徑、墊板孔徑等。
3、 裝好模具：把凹模裝在實驗機的凹模座上；把凸模座裝到中心活塞上，把壓邊圈放 在壓邊活塞上，壓邊圈上的凸梗和壓邊活塞上的溝槽是壓邊圈的定位部分；
4、 試樣準備：杯突實驗只適用于厚度0.2～2mm的金屬薄板，在BHB－80A上的杯突試 樣毛坯為方形，寬度不大于90×90±1mm。試樣毛坯應平整無傷痕，邊緣不應有毛刺。
5、 把試樣清洗干凈，在試樣與沖頭接觸的一面和沖頭球面上涂上潤滑油，把試樣放在 壓邊圈上。壓邊圈上構成正方形的溝槽是試樣毛坯定位線，把試樣毛坯對線放置即可。
6、 把試驗機上的凹模座放置于模筒中。按下壓邊按鈕，調整壓邊液壓手柄，使壓邊液 壓達到2.6MPa（壓邊力＝100±1.0KN）。
7、 按中心活塞上行按鈕，注意觀察試樣。當試樣圓頂附近出現有能夠透光的裂縫時， 迅速停止中心活塞。 擰動電液控制器上面的旋鈕，使小電流表回零，能夠停止中心活塞。按下停止壓邊的按鈕，更為及時。
8、 按停脹形開關按鈕，起動抽油回程開關，按下模座升降開關，把模座升起，取出試 件。 9、 重復步驟5～8，每種材料應做兩次以上實驗，將所得杯突深度的算術平均值，作為 該材料的杯突深度值。
10、實驗完畢后，將模具拆下。
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