藥品水分測定法
一 目 的：制定水分測定法，規范水分測定的測定操作。
二 適用范圍：適用于水分測定的測定。
三 責 任 者：品控部。
四 正 文
（一）水分測定法*法
（1）烘干法
1 簡述 本法適用于不含或少含揮發性成分的藥品。
1.1 本法適用于粉散劑的水分測定檢查。
1.2 本項檢查的目的在于控制粉散劑在生產中或貯存期間引入的水分，以保證其干燥、松散的外觀性狀，及其穩定性。
2 儀器與用具
2.1 分析天平 感量0.1mg
2.2 扁形稱量瓶
2.3 烘箱或恒溫減壓干燥箱
3 操作方法
3.1 除另有規定外,取扁形稱量瓶,置105℃干燥至恒重。
3.2 取供試品，混合均勻，分取約1g或各該藥品項下規定的重量，平鋪于已干燥至恒重的稱量瓶中（平鋪厚度不超過5mm，如為疏松物質，厚度不得超過10mm），精密稱定。
3.3 除另有規定外，在105℃進行干燥（干燥5小時，以后每次干燥1小時），干燥時應將瓶蓋取下，置于稱量瓶旁，或將瓶蓋半開；取出時須將瓶蓋蓋好。
3.4 干燥后取出稱量瓶，置干燥器中放冷至室溫（約需30～60分鐘），精密稱定重量。
3.5 重復按3.3和3.4項下方法操作，直至恒重（系指連續兩次干燥后的重量差異在5mg以下）。
4 注意事項
干燥器中的干燥劑，應保持在有效狀態。
5 記錄與計算
5.1 記錄干燥時的溫度、時間。
5.2 記錄每次稱量數據和恒重數據。
5.3 計算減失重量的百分率：
減失重量%=(W1+W2+W3)/W1×100%
式中W1為供試品重量
W2為稱量瓶恒重的重量
W3為（稱量瓶+供試品）干燥至恒重后的重量。
6 結果與判斷
除另有規定外，減失重量未超過10.0%，判為符合規定。
（2）甲苯法
簡述 本法適用于含揮發性成分的藥品
2.2 水分測定管
2.3 直形冷凝管
2.4 分析天平
取供試品適量（約相當于含水量1～4ml），精密稱定，置A瓶中，加甲苯約200ml，必要時加入玻璃珠數粒，將儀器各部分連接，自冷凝管頂端加入甲苯，至充滿B管的狹細部分。將A瓶置電熱套中或用其他適宜方法緩緩加熱，待甲苯開始沸騰時，調節溫度，使每秒鐘餾出2滴。待水分*餾出，即測定管刻度部分的水量不再增加時，將冷凝管內部先用甲苯沖洗，再用飽蘸甲苯的長刷或其他適宜的方法，將管壁上附著的甲苯推下，繼續蒸餾5分鐘，放冷至室溫，拆卸裝置，如有水粘附在B管的管壁上，可用蘸甲苯的銅絲推下，放置，使水分與甲苯*分離（可加亞甲藍粉末少量，使水染成藍色，以便分離觀察）。檢讀水量，并計算供試品中的水量（%）。
4 附注 用化學純甲苯直接測定，必要時甲苯可先加水少量，充分振搖后放置，將水層分離舍去，經蒸餾后使用。
（二）水分測定法第三法
（1）減壓干燥法
1 簡述 本法適用于含有揮發性成分的貴重藥品。
2.1培養皿
2.2五氧化二磷干燥劑
2.3減壓干燥器
2.4分析天平
3.1 減壓干燥器 取直徑12cm左右的培養皿，加入新鮮的五氧化二磷干燥劑適量，使鋪成0.5～1cm的厚度，放入直徑30cm的減壓干燥器。
3.2 取供試品2～4g，混合均勻，分取約0.5～1g,置已在供試品同樣條件下干燥并稱重的稱量瓶中，精密稱定，打開瓶蓋，放入上述減壓干燥器中，減壓至2.67kPa（20mmHg）以下持續半小時，室溫放置24小時。在減壓干燥器出口連接新鮮無水氯化鈣干燥管，打開活塞，待內外壓一致，關閉活塞，打開干燥器，蓋上瓶蓋，取出稱量瓶迅速精密稱定重量，計算供試品中的含水量（%）。
4 記錄與計算
4.1 記錄干燥時的溫度、時間。
4.2 記錄每次稱量數據和恒重數據。
4.3 計算減失重量的百分率：
減失重量%=（W1+W2+W3）/W1×100%
式中W1為供試品重量
W2為稱量瓶恒重的重量
W3為（稱量瓶+供試品）干燥至恒重后的重量。
5 結果與判斷
除另有規定外，減失重量未超過10.0%，判為符合規定。
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